無頭除氧器介紹:
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目--內(nèi)火力發(fā)電廠-普遍采用的是帶有除氧頭的-規(guī)除氧器,它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等;安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭-完成,包括在旋膜-(噴霧層)的初步除氧,可除去水-的大部分氣體,在下面的填料層或淋水盤進(jìn)行-度除氧,出去水-的殘余氣體。隨著除氧技術(shù)的不斷發(fā)展,內(nèi)置式無頭除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場份額。
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在鍋爐給水處理工藝過程-,除氧是一個(gè)非-關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕-物質(zhì),給水-的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件,腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會進(jìn)入鍋內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)-坑,阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)-時(shí),甚至?xí)l(fā)生管道--事故。-家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都-需除氧。-年來眾-鍋爐給水處理-家,針對-溫水除氧-直都在探求既高-又經(jīng)濟(jì)的除氧方法。連云港華能電力輔機(jī)有-年設(shè)計(jì)和生產(chǎn)除氧器的經(jīng)驗(yàn),其設(shè)計(jì)制造的-頭除氧器?(又稱-型內(nèi)置式-頭除氧器、-頭噴霧型除氧器)采用-進(jìn)的設(shè)計(jì)方案和制造工藝,與同行業(yè)-規(guī)除氧器相比具有很---。目--內(nèi)已有數(shù)家已建和在建的企業(yè)采用-頭除氧器技術(shù),投運(yùn)的企業(yè)均達(dá)到良-的運(yùn)行-果。
來自低壓加熱器的主凝結(jié)水(含補(bǔ)充水)經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后,進(jìn)入除氧器,與其他各路疏水在除氧器內(nèi)-合,經(jīng)噴頭或-孔管噴出,形成傘狀水膜逆止閥,與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行-合式傳熱和傳質(zhì),給水迅速達(dá)到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)逆止閥,水-的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來,達(dá)到除氧的目的。從水-析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器-部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有-部分水閃蒸汽化作為加熱汽-,所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水,與除氧水-合后-起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內(nèi)的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度,可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內(nèi)。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器。
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無頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座,其--側(cè)為滑動支座,-側(cè)為固定式支座,筒體一端側(cè)面布置了一個(gè)進(jìn)水管口,上部布置有主蒸汽-,-次測溫口,排氣口,安全閥口,一個(gè)備用口,側(cè)面布置有液位計(jì)口-對,溢流口一個(gè)(配外置溢流裝置),下部布置有出水口兩個(gè),在沸騰蒸汽加熱口一個(gè),排污口一個(gè)。內(nèi)件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進(jìn)水預(yù)熱帶、汽水加熱器等組成。有一個(gè)供-修用的人孔裝置。
-無頭除氧器結(jié)構(gòu)說明:
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公司設(shè)計(jì)制造的-型-塔除氧器依據(jù)進(jìn)水霧化方式分為采用-化旋膜組件和整體恒速噴嘴兩種類型。
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-型-塔除氧器主要由給水箱-成,箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結(jié)構(gòu)緊湊,升溫 迅速,除氧-果-。2套噴汽管分別作用于水面和水下,水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴,與上部旋膜管對應(yīng),使蒸汽直接與旋膜水裙作用;側(cè)向開有吹掃口, 使水面形成-定的風(fēng)力,將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進(jìn)汽改由下部進(jìn)入,遙遙采用節(jié)流技術(shù),-大限度的保了了水箱內(nèi)部溫度的 供應(yīng),使水下噴汽均勻,水面蒸汽形成動態(tài)紊亂狀態(tài),除氧充分。
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無頭除氧器保養(yǎng):
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當(dāng)除氧器停用時(shí),應(yīng)防止受損。除氧器應(yīng)隔離開,在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋(給水、蒸汽、排氣等)或在每個(gè)連接管上設(shè)置2只截止閥。除氧器解列。當(dāng)除氧器內(nèi)壓力釋放后,除氧器解列,打開人孔。除氧器洗干凈,去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細(xì)-查,并涂防銹油。如果除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房內(nèi),可以將人孔打開通風(fēng)來保持除氧器干燥。
無頭除氧器技術(shù)--為:
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a.設(shè)備整機(jī)-格--規(guī)有頭除氧器;
b.節(jié)省土建費(fèi)用,除氧間高度降低了3~4米;?
c.排汽損失低。
d.負(fù)荷變化范圍在10%~110%之間時(shí),均能保了出水含氧量-7μg/L;
e.單容器結(jié)構(gòu),系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單,-化,避-應(yīng)力裂紋,抗震遙遙能遙遙;
f.-較輕,運(yùn)行震動低;
g.采用旋膜式-化設(shè)計(jì),或恒速噴嘴,-轉(zhuǎn)動部件,-維護(hù),遙遙能安全遙遙;
h.直徑及接口設(shè)計(jì)靈活,便于運(yùn)輸和安裝布置。
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無頭除氧器注意事項(xiàng):
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1.噴嘴應(yīng)在沖洗完整個(gè)系統(tǒng)后安裝。
2.在噴嘴投入遙遙-,應(yīng)確認(rèn)管路-沒有空氣而只有充滿了凝結(jié)水,這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.除氧器啟動不要在水位-1/4時(shí)啟動,當(dāng)凝結(jié)水位遙遙過了規(guī)定值啟動,就-法使除氧器達(dá)到正確的溫度和壓力,這就引起不穩(wěn)定的啟動。
4. 不要將噴嘴-下全開狀態(tài),-別在機(jī)組啟動狀態(tài),當(dāng)沒有足夠的氣-時(shí),壓力有迅速下跌的危險(xiǎn)。如果壓力維持在-數(shù),允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠(在暖機(jī)狀態(tài)),建議關(guān)閉除氧器的排氣閥,注意在有些時(shí)間,除氧器會承受真空外壓作用。
6. 當(dāng)除氧器達(dá)到控制值,含氧量合格后,可以調(diào)節(jié)排氣閥,使蒸汽損失降至-低。
7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時(shí),可適當(dāng)開啟吹掃蒸汽管,加速水面上方蒸汽的流動。
8. 當(dāng)除氧器需要內(nèi)部-查時(shí),應(yīng)確認(rèn)除氧器已排空,且已達(dá)到室溫,再打開人孔進(jìn)入。
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無頭除氧器內(nèi)置噴嘴介紹:
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1.碟型噴嘴的關(guān)鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在-起,用拉桿拉緊。在噴嘴-,安裝有一個(gè)流量分配器,上面有開有小孔的區(qū) 域和一個(gè)灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有一個(gè)底部分配器,并包含有一個(gè)防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有-定數(shù)量的對-心環(huán)來防止碟片在傳輸-以及除氧器安裝及拆 卸-受損。水由聯(lián)接主凝結(jié)水的管路進(jìn)入噴嘴,通過流量分配器和夾片間的小孔,主凝結(jié)水進(jìn)入碟片間。由于噴嘴-的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用-碟片張 開,主凝結(jié)水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設(shè)計(jì),保了水膜交錯(cuò),以-得--的水滴。在周邊有均布的凹槽,在承受外壓時(shí),這些凹槽對彈-碟片起支撐作用。
2.典型設(shè)計(jì)噴嘴參數(shù)及--曲-
a.公司-頭除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個(gè)相對的蝶形彈-元件對夾組成(相當(dāng)于兩個(gè)面對面安裝的標(biāo)準(zhǔn)蝶形彈簧),當(dāng)噴嘴內(nèi)部壓力增大,使碟狀彈-元件發(fā)生彈-翹曲,水從對夾的縫隙-噴出形成水膜。被在噴口嚙合處的鋸齒狀結(jié)構(gòu)打碎、擾動,形成小水滴霧狀。當(dāng)負(fù)荷逐步增加時(shí),壓力增加,流量增加,流速增加,作用在噴嘴上的力就增加,使碟片克服張力而位 移,噴嘴流通截面積隨之增大。其設(shè)計(jì)遙遙溫度為0~400℃,適用介質(zhì)為水、蒸汽,公稱壓差為0.05MPa。
無頭除氧器工作原理:
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凝結(jié)水從恒速噴嘴進(jìn)入除氧器汽空間,進(jìn)行初步除氧,然后落入水空間流向出水口;加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布,加熱蒸汽通過 排管從水下送入除氧器,與水-合加熱,同時(shí)對水流進(jìn)行擾動,并將水-的溶解氧以及其他不凝結(jié)氣體從水-帶出水面,達(dá)到對凝結(jié)水進(jìn)行-度除氧的目的。水在除 氧器-的流程越長,對水進(jìn)行-度除氧的-果越-。蒸汽從水下送入,未凝結(jié)的加熱蒸汽(此時(shí)為飽和蒸汽)攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面,流向噴嘴的排汽區(qū)域(噴嘴 周邊排汽區(qū)域?yàn)槲达柡退ぃF)區(qū)),在排汽區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水,不凝結(jié)氣體則從排汽口排出。不凝結(jié)氣體在流向排汽口的流程-,在水容積-定的 情況下,除氧器筒體直徑越大,汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小,這樣就能有-控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散,避-二次溶氧的發(fā)生。因此,除氧器筒體采用大直徑為 -。
無頭除氧器運(yùn)行說明:
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在給水系統(tǒng)及除氧器啟動-,應(yīng)-查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設(shè)備采用化學(xué)手-防腐,在投運(yùn)-除氧器應(yīng)-通風(fēng)排氣--時(shí)間。用袋裝防腐劑時(shí),在 啟動除氧器-應(yīng)將其去除。然后,-查除氧器內(nèi)是否有遺-的工具,如螺母、螺栓等,并清除。除氧器啟動-應(yīng)-清洗,將緊固件上緊。確認(rèn)滑動支座在除氧器正- 運(yùn)行遙遙能自由膨脹。除氧器上的所有附件,應(yīng)正確安裝,并處于正確的開關(guān)狀態(tài),所有進(jìn)出除氧器的管路都應(yīng)清洗干凈,并-應(yīng)力集-。當(dāng)除氧器達(dá)到所需要的溫度 及壓力,進(jìn)-步向除氧器注水應(yīng)通過緩慢開啟凝結(jié)水供應(yīng)閥進(jìn)行。鍋爐給水在上水階-可以從除氧器-抽出,但-須使上水速度遠(yuǎn)大于給水抽出速度。在水箱水位未 上升至水箱正-水位-不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結(jié)水量沒有相對應(yīng)的加熱蒸汽量,將引起除氧器內(nèi)的壓力變化,如果除氧器內(nèi)的壓力-然下降,那么相應(yīng) 凝結(jié)水量也應(yīng)減少。如果除氧器內(nèi)壓力上升,那么相應(yīng)蒸汽供應(yīng)量應(yīng)減少,在曲--水的容積仍是個(gè)-數(shù),因?yàn)槌鏊谑情_的。當(dāng)加熱至運(yùn)行溫度及壓力后,在保持 該壓力溫度情況下,除氧器用噴嘴注水至正-水位。
無頭除氧器型號規(guī)格技術(shù)參數(shù)
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-無頭除氧器噴嘴參數(shù):
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噴嘴型號 | 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
PZ(DX)-300 | 額定流量 | 150~350t/h |
恒定流速 | 12.5m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi)) |
-大過濾直徑 | 1mm |
PZ(DX)-600 | 額定流量 | 350~700t/h |
恒定流量 | 15m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi)) |
-大過濾直徑 | 1mm |
PZ(DX)-1200 | 額定流量 | 800~1320t/h |
恒定流量 | 16m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi)) |
-大過濾直徑 | 1mm |
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WGCM型-頭除氧器技術(shù)參數(shù):
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壓力式(-頭,內(nèi)置式,噴霧式除氧器)WGCM型運(yùn)行壓力0.1~0.98MPa:
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型號 | 除氧器額定出力t/h | 水箱有-容積m3 | 工作壓力Mpa | 工作溫度℃ | 設(shè)備凈-kg |
WGCM220/50 | 220 | 50 | 0.5 | 158 | 22866 |
WGCM250/60 | 250 | 60 | 25260 |
WGCM300/70 | 300 | 70 | 29292 |
WGCM350/70 | 350 | 70 | 30756 |
WGCM440/100 | 440 | 100 | 48166 |
WGCM 600/140 | 600 | 140 | 62560 |
WGCM680/140 | 680 | 140 | 63895 |
WGCM710/140 | 710 | 140 | 65062 |
WGCM1080/200 | 1080 | 200 | 92220 |
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WDCM型-頭除氧器技術(shù)參數(shù):
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大氣式(-頭,內(nèi)置式,噴霧式除氧器)WDCM型運(yùn)行壓力0.02~0.08MPa:
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型號 | 除氧器額定出力t/h | 水箱有-容積m3 | 工作壓力Mpa | 工作溫度℃ | 設(shè)備凈-kg |
WDCM10/5 | 10 | 5 | 0.02 | 104 | 2680 |
WDCM20/10 | 20 | 10 | 3570 |
WDCM35/20 | 35 | 20 | 8070 |
WDCM40/20 | 40 | 20 | 8320 |
WDCM50/25 | 50 | 25 | 8630 |
WDCM75/35 | 75 | 35 | 9700 |
WDCM85/38 | 85 | 35 | 9900 |
WDCM130/40 | 130 | 40 | 14538 |
WDCM150/50 | 150 | 50 | 18060 |
WDCM180/60 | 180 | 60 | 22300 |
WDCM220/60 | 220 | 60 | 23856 |
WDCM250/60 | 250 | 60 | 24800 |
WDCM300/70 | 300 | 70 | 27705 |
WDCM350/70 | 350 | 70 | 28952 |
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注意:以上技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實(shí)際設(shè)計(jì)為主。