乏汽回收裝置在熱力除氧器上的應(yīng)用在不影響熱力除氧器正常運行的情況下，利用低壓乏汽回收裝置將熱力除氧器的乏汽全部回收，同時充分利用這部分蒸汽潛熱和清潔水資源，不再排入大氣，取得了較的遙遙。

1、概述熱力除氧器的排汽俗稱熱力除氧器乏汽，其主要成分是低壓水蒸氣和微量的不凝結(jié)氣體（O2、CO2、N2）。

目前我廠低壓蒸汽發(fā)生設(shè)備有20th兩臺和10th油氣混燒鍋爐三臺，10th余熱鍋爐一臺，30th外取熱器一臺，10th油漿蒸汽發(fā)生器一臺。

正常鍋爐給水量在70th左右，熱力除氧器有50th一臺和20th兩臺。

熱力除氧器的乏汽直接排入大氣中，這不僅浪費能源而且造成熱污染，如何合理利用回收這部分乏汽一直是廣大熱力工作者努力的方向。

縱觀熱力除氧器乏汽回收裝置，不管是采用換熱器加熱除鹽水，還是塔式噴淋，均不能地達(dá)到既回收低位熱能和冷凝水，又不影響熱力除氧器除氧遙遙的目的。

為了實現(xiàn)以上兩個目的，我廠針對影響熱力除氧器除氧遙遙的主要原因一些熱力除氧器乏汽回收裝置在運行中都改變了熱力除氧器的排氣壓力，低壓乏汽回收裝置，正是通過一系列的技術(shù)措施地克服了其它的一些熱力除氧器乏汽回收裝置在運行中排氣壓力高的不足，達(dá)到了回收低位熱能和冷凝水，又不影響熱力除氧器的除氧遙遙。

2、乏汽回收裝置的工作原理乏汽回收裝置的流程圖見圖1。

從脫鹽水管線引入0.6~0.8Mpa常溫的脫鹽水作為工作水，經(jīng)動力抽吸與動力頭連通的熱力除氧器除氧頭來的乏汽混合，將熱量傳遞給工作水，發(fā)生相變由氣體變?yōu)橐后w。

經(jīng)傳質(zhì)后的乏汽冷凝液和工作水的混合液體經(jīng)動力頭進(jìn)入氣液分離罐內(nèi)進(jìn)行氣液分離。

分離出的不凝結(jié)氣體（O2、CO2、N2）經(jīng)罐頂除沫層后由自動排氣閥排入大氣。

工作水和乏汽冷凝液的混合液體則經(jīng)過泵加壓后送入熱力除氧器進(jìn)水總管中，達(dá)到回收目的。

氣液分離罐的液位調(diào)節(jié)由氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，如果液位調(diào)節(jié)閥故障或輸入液體大于氣動調(diào)節(jié)閥的允許流量時，分離罐由正常液位上漲至高液位或遙遙高液位，遙遙高液位控制電路將該裝置聯(lián)鎖停機(jī)，回收水泵停機(jī)，進(jìn)水閥關(guān)閉，與動力頭混合室連通的熱力除氧器乏汽管遙遙的安全閥啟跳，維持熱力除氧器正常排氣。

3、乏汽回收裝置概述3.1乏汽回收裝置特點乏汽回收裝置由乏汽回收動力頭、氣液分離罐及氣體排放、熱水壓力恢復(fù)提升回輸三個單元（模塊）及隨機(jī)液位控制和熱能回收計量儀表組成的一體化裝置，由3個接口接入乏汽回收系統(tǒng)，對原有系統(tǒng)改動少，影響小，收益大。

3.2乏汽回收裝置布置特點分析乏汽回收裝置投運后不影響原有設(shè)備正常運行。

當(dāng)設(shè)備有問題時，有雙重安全保護(hù)措施，并可方便地進(jìn)行回收與排大氣切換。

3.3乏汽回收裝置技術(shù)遙遙能①大流量小容積的比例疊加調(diào)節(jié)技術(shù)。

其氣液分離罐的罐體小巧，儲水量容積只有常規(guī)設(shè)計的幾分，而且液位波動控制精度很高，可實現(xiàn)無人值守全自動穩(wěn)定運行，使得本裝置可以在狹小的空間安裝，甚至安裝在熱力除氧器平臺上，從而使得熱能回收效率高，熱損失小。

②寬負(fù)荷穩(wěn)定運行的動力頭。

不僅效率高，而且在啟動—運行—停止過程中無任何振動，噪音，能在進(jìn)水流量、壓力及乏汽量大幅波動的工況下穩(wěn)定運行。

③的氣液分離單元。

在回收乏汽熱能的同時，回收了冷凝水；在回收乏汽的同時，地將排汽中的不凝氣體排除，減輕原有裝置的負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步提高回收率。

3.4安全評價當(dāng)不能回收乏汽時，由于壓力控制開關(guān)作用，安全閥會自動打開排大氣，對裝置出口壓力無影響；當(dāng)電氣控制故障時，有機(jī)械排放閥自動排汽。

由于采用射吸混合方式，無振動、噪音，無銹蝕，高速流動，不易結(jié)垢，遙遙系統(tǒng)無故障期長。

因而，有少維修、無故障期長的安全遙遙。

3.5運行遙遙能①可連續(xù)運行；②貯罐內(nèi)液位維持在一定值范圍；③自動排出溶解于水中的不溶遙遙氣體；④僅在系統(tǒng)啟停時，進(jìn)行排大氣與回收的人工切換；⑤壓力、溫度、液位測量當(dāng)?shù)匕惭b，無人值守。

4、熱力除氧器運行及經(jīng)濟(jì)評價該乏汽回收裝置自2008年12月1日運行考核，經(jīng)過遙遙考核，試運過程中沒有發(fā)現(xiàn)問題，主體設(shè)備、電器和儀表均運行正常，期間對鍋爐給水進(jìn)行每天兩次的含氧量分析，給水含氧量平均0.02mgL，低于遙遙標(biāo)"0.05mgL的要求，熱力除氧器運行正常，每小時平均回收乏汽大約1t左右。

經(jīng)濟(jì)效益①一年節(jié)汽價值乏汽按70元t，年運行8000h計，8000x1x70=56萬元；②一年節(jié)冷凝水價值冷凝水按10元t計，運行8000h計，8000x1x10=8萬元；③一年耗電量價值泵7.5kw·h，電價按0.45元kw·h，運行8000h計，為2.7萬元。

年節(jié)約費用56+82.7=61.3萬元。

5、結(jié)論經(jīng)過半年多的運行，該乏汽回收裝置運行平穩(wěn)，未出現(xiàn)任何故障，達(dá)到了無人值守，熱力除氧器也運行正常，乏汽不再排入大氣，每小時平均回收乏汽大約1t左右，達(dá)到了設(shè)計目標(biāo)，取得了較的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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