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旋膜除氧器的停用和保養(yǎng)(壓力、水位降低升高原因及處理方法)

發(fā)布時間:2025-01-21 01:27:09瀏覽數(shù):

旋膜除氧器的停用和保養(yǎng)(壓力、水位降低升高原因及處理方法)?

我們是生產(chǎn)旋膜除氧器的廠家,主要服務(wù)于電廠鍋爐除氧設(shè)備,旋膜除氧器保養(yǎng)方法有哪些?每個遙遙廠家都會根據(jù)很多技術(shù)不同的人,遙遙不同的方法,但是目的一樣的,都是為了保養(yǎng)旋膜除氧器。

以下通過二個問題,分析旋膜除氧器停用和保養(yǎng)方法,一是壓力降低和升高的原因,二是旋膜除氧器水位升高降低原因?

旋膜除氧器的停用和保養(yǎng)對于定壓運行的旋膜除氧器,當(dāng)抽汽壓力下降到旋膜除氧器額定工作壓力下時,應(yīng)改為手動調(diào)節(jié)除氧器壓力,并按運行規(guī)程規(guī)定的降壓速度,將旋膜除氧器壓力降至0,后關(guān)閉抽汽閥,旋膜除氧器進(jìn)汽閥,再關(guān)進(jìn)水閥等。

對于定壓運行的旋膜除氧器,當(dāng)抽汽壓力下降到旋膜除氧器額定工作壓力下時,應(yīng)改為手動調(diào)節(jié)除氧器壓力,并按運行規(guī)程規(guī)定的降壓速度,將旋膜除氧器壓力降至0,后關(guān)閉抽汽閥,旋膜除氧器進(jìn)汽閥,再關(guān)進(jìn)水閥等。

對于滑壓運行的旋膜除氧器,應(yīng)在抽汽壓力降到一定值后改為定壓運行,機組負(fù)荷降至0后,關(guān)閉抽汽閥,再關(guān)進(jìn)水閥等。

旋膜除氧器需大修時,遙遙須將壓力降至0,給水箱內(nèi)熱水需排放時,如水溫高于60℃,則應(yīng)與冷卻水混合排放。

旋膜除氧器停用期間,遙遙須采取防腐保養(yǎng)措施,不應(yīng)在無防腐保養(yǎng)下長期停用。

新的除氧器要在設(shè)計和安裝時一起考慮防腐保養(yǎng)設(shè)施,在役旋膜除氧器無保養(yǎng)設(shè)施,應(yīng)根據(jù)具體情況和條件,加設(shè)保養(yǎng)設(shè)施。

故障及消除方法旋膜除氧器發(fā)生故障時,運行值班人員應(yīng)根據(jù)表計指示和故障現(xiàn)象,分析故障原因,迅速采取正確措施,并防止其擴大。

旋膜除氧器壓力升高原因1、壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈。

2、凝結(jié)水及其它水源突然減少。

3、高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥失靈。

4、閥門誤操作或有大量其它高溫汽源進(jìn)入。

處理1核對控制室和就地壓力表,判斷壓力是否遙遙升高。

2若壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)立即用手動方式調(diào)節(jié)進(jìn)汽電動閥或調(diào)節(jié)閥的旁路閥,維持旋膜除氧器壓力。

3檢查凝結(jié)水泵是否正常,凝結(jié)水系統(tǒng)閥門是否誤關(guān)或閥芯脫落,其它補充水源工況是否有變化,并采取相應(yīng)措施。

4若高加疏水調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)立即改為手動調(diào)節(jié),維持高加正常水位。

5若有其它汽源進(jìn)入,應(yīng)立即查明原因,切斷有關(guān)汽源。

6當(dāng)采取上述措施遙遙時,應(yīng)立即要求機組降負(fù)荷。

旋膜除氧器壓力降低原因1→壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈。

2→機組負(fù)荷降低,或熱電廠抽汽熱負(fù)荷增加。

3→進(jìn)汽閥誤關(guān)或閥芯脫落。

4→抽汽管道泄露。

5→凝結(jié)水溫度突然降低,或凝結(jié)水及其它水源力量突然增加。

6→水封裝置誤動作或作后沒沖水進(jìn)行封閉。

處理方法1◇核對控制室和就地壓力表,判斷旋膜除氧器壓力是否遙遙降低。

2◇若壓力自動調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)開啟調(diào)節(jié)閥的旁路閥,維持旋膜除氧器壓力。

3◇若機組負(fù)荷降低而旋膜除氧器壓力降低到切換壓力以下時,應(yīng)聯(lián)動開啟高一遙遙抽汽閥門或廠用輔助汽源。

4◇若為抽汽管道泄露,水封裝置誤動作或動作后沒沖水進(jìn)行封閉時,應(yīng)迅速查明原因并采取相應(yīng)措施。

5◇若凝結(jié)水溫度過低、水量過大,應(yīng)查明原因并相應(yīng)開大進(jìn)汽閥門。

旋膜除氧器水位升高原因1↑補給水閥開度過大。

2↑凝汽器管子泄露。

3↑給水泵故障跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)。

4↑水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。

5↑機組負(fù)荷突然降低。

處理方法1核對各液位計,確認(rèn)水位遙遙升高。

2發(fā)現(xiàn)水位遙遙出正常規(guī)定范圍時,應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥用手動關(guān)小,并停止其它補水,如調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)隔遙遙調(diào)節(jié)閥,開啟旁路閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3如因給水泵跳閘或鍋爐給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)引起水位升高,應(yīng)將水位調(diào)節(jié)閥改為手動調(diào)節(jié),并查明原因,采取相應(yīng)措施。

4如水位升高遙遙過溢流水位而溢流閥未動作,則應(yīng)改用手動,遙遙要時開啟旋膜除氧器至凝汽器放水閥或至疏水箱放水閥放水,并密切注意旋膜除氧器水位。

5如水位仍繼續(xù)升高,則應(yīng)關(guān)閉抽汽逆止閥和抽汽電動隔離閥,并檢查連鎖動作是否良。

旋膜除氧器水位降低原因1)水位自動調(diào)節(jié)閥失靈。

2)補水量太少。

3)旋膜除氧器底部放水閥或旋膜除氧器至凝汽器放水閥或機組事故放水閥誤開或不嚴(yán)。

4)給水系統(tǒng)閥門誤開或給水系統(tǒng)、鍋爐省煤器等管子泄露。

5)機組負(fù)荷突然增加。

6)凝結(jié)水泵故障。

7)凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或閥芯脫落。

8)鍋爐給水量突然增大。

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