一、壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟 1、壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)時(shí)，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不造成。

 2、壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出遙遙壓力測量系統(tǒng)中，首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。

二、流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟 1、流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在遙遙儀表。

當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為低，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。

當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示ü小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?br />
若是儀表方面的故障，原因有孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵;差壓變送器正壓室露;機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。

 2、流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到較大時(shí)，則檢測儀表也常常會(huì)指示較大。

此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。

若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作;檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常;檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。

 3、流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

三、液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟 1、液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到大或小時(shí)，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動(dòng)遙控液位，看液位變化情況。

如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng);如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。

 2、差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對(duì)不上時(shí)，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲露;若有滲露，重新灌封液，調(diào)低點(diǎn);無滲露，可能是儀表的負(fù)遷移量不對(duì)了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。

 3、液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動(dòng)頻繁時(shí)，首先要分析液面控制對(duì)象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。

容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動(dòng)頻繁。

如沒有變化可能是儀表故障造成。

以上只是現(xiàn)場四大參數(shù)單遙遙控制儀表的現(xiàn)場故障分析，實(shí)際現(xiàn)場還有一些復(fù)雜的控制回路，如串遙遙控制、分程控制、程序控制、聯(lián)鎖控制等等。

這些故障的分析就更加復(fù)雜，要具體分析。

其實(shí)，用排除法更方便， 1、只是現(xiàn)場遙遙的儀表，懷疑遙遙數(shù)據(jù)不正常，可根據(jù)工藝環(huán)境估計(jì)數(shù)據(jù)，相去太遠(yuǎn)，就只檢查調(diào)較儀表就可以了 2、現(xiàn)場控制的儀表，懷疑遙遙數(shù)據(jù)不正常，可將自動(dòng)脫開，觀察，固定工藝條件的數(shù)據(jù)，可以判定采集數(shù)據(jù)是否正常。

如控制結(jié)果不穩(wěn)定，也先判定數(shù)據(jù)采集是否正常，方法同上，因?yàn)閿?shù)據(jù)采集不正常，控制結(jié)果肯定不行。

以上問題判斷完了，在檢查軟手動(dòng)輸出的時(shí)候，執(zhí)行遙遙是否正常開動(dòng)。

較后再調(diào)整PID參數(shù) 3、系統(tǒng)控制時(shí)，判定也應(yīng)該如此，將各部分遙遙立后判定故障，很容易就找出問題

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