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工業(yè)管道排污自動濾水器裝置工藝制造過程

發(fā)布時間:2025-01-21 01:25:05瀏覽數(shù):

工業(yè)管道排污自動濾水器裝置工藝制造過程?

  工業(yè)管道排污自動濾水器裝置工藝制造過程?

   1、核對材料,與圖紙及工藝文件相符。

下料   2、劃線,材料標記移植。

   3、筒體周長與封頭配尺,要求兩平行線允差士2mm,對角線允差土4mm。

(無縫管作簡體時,此項取消)。

、切割,去溶渣。

(無縫管作筒體時,長度允差土6mm)切割   2、按焊接工藝制做坡口,坡口及其兩側20mm范圍內修磨至見金屬光澤。

   1、筒節(jié)預彎。

   2、筒節(jié)卷制成形。

要求同一斷面大小直徑差e≤0.5%DN(DN筒節(jié)內徑),且DN<1200mm滾彎時,e≤5mm,DN>1200mm時,e<7mm;筒節(jié)外圓周長允差'00mm;縱縫棱角度≤(0.1δ+2)mm。

(δ板厚)注無縫管作筒體時,此工序取消。

   1、筒節(jié)縱縫定位焊,將引、熄弧板定位焊于筒節(jié)縱縫延長部位。

要求筒節(jié)縱縫對口錯邊量≤(0.25δ)mm。

(δ板厚)鉚焊   2、將焊接試板同時定位焊于筒節(jié)縱縫延長部位。

(無需試板時,此項取消)注無縫管作筒體時,此工序取消。

  1、筒節(jié)縱縫按焊接工藝施焊,焊后打焊工鋼印。

焊接2、焊接試板與筒節(jié)同時進行施焊。

(無需焊接試板時,此項取消)注無縫管作筒體時,此工序取消。

鉚焊去掉引、熄弧板(用氣割割下,不準用錘擊落注無縫管作筒體時,此工序取消。

筒節(jié)縱縫進行射線探傷,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%,探傷且不小于250mm。

注無縫管作筒體時,此工序取消。

鉚焊射線探傷合格后,按要求截取焊接試樣。

注無縫管作筒體時,此工序取消。

工業(yè)管道排污自動濾水器裝置技術要求   工業(yè)管道排污自動濾水器裝置的制造、檢驗及驗收應符合GB15098《鋼制壓力容器》、質量1技術檢查《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》及相關標準的規(guī)定。

主體受壓元件的制造、焊接應按《工藝守則(C0702)》及相應焊接工藝進行制造。

   2檢驗及驗收。

原材料進廠后,應按質量證明書進行驗收,其質量及規(guī)格符合相應標準方能投用。

   3材料.上的標志與質量證明書應遙遙遙遙,否則不得遙遙。

用于制造受壓元件的材料在切割(或加工)前應進行標記移植。

   4制造中應避遙遙鋼板表面的機械損傷。

對于尖銳傷痕應予修磨,修磨范圍的斜度至少為13。

修磨的深度≤5%δ(δ修磨處板厚),且不大于2mm,否則應焊補。

   5每道工序完成并自檢確認無誤后,由檢驗部門檢驗簽字后轉下道工序.各焊接節(jié)點的坡口型式、焊接規(guī)范應符合圖紙及焊接工藝的要求;主要受壓元件。

   6焊縫附近50mm處的指定部位,應打上焊工代號鋼印。

對無法打鋼印的,應用簡圖記錄焊工代號,并列入產遙遙量證明書中。

  7卷制簡體的對接縱縫應做焊接試板一塊,焊接試板應作為筒體縱向焊接接頭的延長部分,采用與施焊的工業(yè)管道排污自動濾水器裝置筒節(jié)縱縫相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。

(以7批代臺的條件對設計壓力不大于1.6Mpa的工業(yè)管道排污自動濾水器裝置,以同鋼號的產品組批,連續(xù)生產每半年應抽一臺產品制作產品焊接試板。

)焊接試板的拉伸、彎曲遙遙能試驗如不合格,允許復驗。

進行遙遙要的沖擊試驗時,沖擊試驗結果如不合格,可再取一組試樣(3個)進行試驗。

   8主體對接焊縫進行射線探傷,探傷按JB473094《壓力容器無損檢測》執(zhí)行,合格遙遙別為III遙遙。

探傷比例A、B類焊縫進行20%射線探傷。

   9裝配用吊耳和拉筋板等應采用與換熱器相同的材料,并用相應的焊條及焊接工藝進行焊接。

吊耳和拉筋板割除后留下的焊疤等遙遙須打磨平滑,且與母材平齊。

工管道排污自動濾水器裝置的低、部件在組裝前應認真檢查和清掃,內、外表面不得有焊疤、焊瘤。

   10弧坑、錘疤、錘坑、焊渣等,內部不得留有浮銹、焊條頭、焊接飛濺物及其它雜物等。

11水壓試驗前應將腔內污物清理干凈,與受壓元件焊接的其它低部件水壓試驗前遙遙須與之焊,然后按圖紙要求的壓力(表壓)進行水壓試驗,合格后將水排凈,吹干。

   按圖樣要求劃各管座及接管位置線。

要求鉚焊   1、避開縱焊縫,筒體上的所有開孔都應與焊縫錯開;   2、開孔邊緣與焊縫距離應不小于100mm。

各管座及接管定位焊。

要求   1、接管應垂直于筒體的主軸線,伸出長度符合圖樣要求。

   2、法蘭面應垂直于筒體或接管的主軸線,允差≤(1%D)mm鉚焊(D法蘭外徑),且<3mm。

   3、接管法蘭螺栓孔不應和簡體主軸線相重合,應對稱地分布在其兩側。

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