自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】發(fā)電廠(chǎng)運(yùn)行規(guī)程?
自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】發(fā)電廠(chǎng)運(yùn)行規(guī)程?
水力發(fā)電廠(chǎng)自動(dòng)濾水器運(yùn)行規(guī)程本廠(chǎng)自2001年以來(lái)先后對(duì)本廠(chǎng)房自動(dòng)濾水器及其管路系統(tǒng)等裝置進(jìn)行了改造為滿(mǎn)足新設(shè)備安全運(yùn)行的需要,特編制自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】運(yùn)行規(guī)程。
主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了本廠(chǎng)房自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】的運(yùn)行維護(hù)、操作、故障和事故處理等。
本規(guī)程適用于發(fā)電部全體運(yùn)行人員,從事生產(chǎn)管理和檢修工作的有關(guān)業(yè)人員亦可參照遙遙。
規(guī)范遙遙引用文件電力標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則DLT8002001自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】運(yùn)行維護(hù) 自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】維護(hù)項(xiàng)目 保持設(shè)備清潔。
定時(shí)巡回檢查項(xiàng)目 自動(dòng)濾水器控制裝置盤(pán) 系統(tǒng)故障燈、總故障燈均應(yīng)不亮; 運(yùn)行狀態(tài)指示正確; 電源開(kāi)關(guān)在合,指示燈亮; 檢查盤(pán)內(nèi)各繼電器位置正確,各保險(xiǎn)接觸良,端子排無(wú)松動(dòng); 1B、2B自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】手動(dòng)沖洗停止按鈕在彈起位置。
(該按鈕帶自保持,如“沖洗停止鍵”不彈起,則下次沖洗時(shí)排污電機(jī)不動(dòng))。
PLC工作正常,各點(diǎn)遙遙正確,見(jiàn)附表。
電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異音,無(wú)焦臭味; 電動(dòng)機(jī)本體及附近清潔無(wú)雜物; 電動(dòng)機(jī)電流不遙遙過(guò)額定值; 軸承不過(guò)熱不露油; 電動(dòng)機(jī)定子外殼無(wú)過(guò)熱; 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)不遙遙過(guò)允許值; 接地線(xiàn)接觸良。
自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】 自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】無(wú)堵塞; 各閥門(mén)位置正確,不露水; 各壓力表指示正確。
濾過(guò)器內(nèi)無(wú)雜音,濾網(wǎng)不轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)出口壓力差不遙遙過(guò)0.10MPA; 排污蝶閥在正確位置; 檢查冷卻水溫度;自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】操作 自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】運(yùn)行 自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】、電動(dòng)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物; 電動(dòng)機(jī)盤(pán)動(dòng)靈活,與轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)摩擦,具備啟動(dòng)條件; 電動(dòng)機(jī)遙遙緣電阻大于0.5M,接地線(xiàn)接觸良; 檢查自動(dòng)濾水器電控箱總電源,操作電氣控制箱上手動(dòng)清污按鈕,檢查濾水器減速機(jī)上油泵電機(jī)及排污閥電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確; 關(guān)閉自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】出水側(cè)閥”]及排污閥,緩慢開(kāi)啟濾水器進(jìn)水管側(cè)閥門(mén)沖水,擰開(kāi)濾水器上排氣螺釘排盡自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】殼體內(nèi)的空氣,檢查濾水器與供水管路系統(tǒng)法蘭連接處有無(wú)滲露; 開(kāi)啟自動(dòng)濾水器進(jìn)、出水口的測(cè)壓管路上的閥門(mén),檢查側(cè)壓管路各連接部分是否密封; 開(kāi)啟自動(dòng)濾水器出水管側(cè)閥門(mén); 16F自動(dòng)濾水器電控箱的SGK開(kāi)關(guān),自動(dòng)濾水器即可自動(dòng)運(yùn)行。
1B.2B操作濾水器電控箱的電源開(kāi)關(guān)"1DK",“2DK"至“1”位置接通清污、排污電源,FZLQ型自動(dòng)濾水器即可自動(dòng)運(yùn)行。
濾水器排污閥電機(jī)燒壞,可進(jìn)行手動(dòng)排污,操作方法如下 手動(dòng)排污時(shí)按“手沖”按鈕,減速電機(jī)旋轉(zhuǎn),手動(dòng)全開(kāi)排污閥進(jìn)行排污,時(shí)間不少與5分鐘。
檢修措施 1F#1自動(dòng)濾水器 將1F#1自動(dòng)濾水器SGK至“斷開(kāi)"位置,掛標(biāo)示牌; 斷開(kāi)22P1F#1自動(dòng)濾水器電源開(kāi)關(guān)。
掛標(biāo)示牌。
1F#2自動(dòng)濾水器 將1F#2自動(dòng)濾水器SGK至“斷開(kāi)”位置,掛標(biāo)示牌; 斷開(kāi)22P1F#2自動(dòng)濾水器電源開(kāi)關(guān),掛標(biāo)示牌。
1B(2B)自動(dòng)濾水器 將1B(2B)操作自動(dòng)濾水器電控箱的電源開(kāi)關(guān)"1DK”,“2DK"至“0”位置,掛標(biāo)示牌; 開(kāi)23P1B(2B)自動(dòng)濾水器電源開(kāi)關(guān),掛標(biāo)示牌。
故障與事故處理自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】故障 自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】現(xiàn)象 LCU開(kāi)入模件上,濾水器故障燈亮,觸摸屏有濾水器故障遙遙; 操作員工作站有語(yǔ)音、音響報(bào)警; 操作員工作站有簡(jiǎn)報(bào)信息故障一覽表有故障遙遙; 操作員工作站機(jī)組故障光字,濾水器故障遙遙變紅。
自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】處理 立即對(duì)故障濾水器及控制箱進(jìn)行遙遙檢查; 按復(fù)歸按鈕對(duì)故障進(jìn)行復(fù)歸; 若故障不能復(fù)歸,應(yīng)根據(jù)自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】控制箱故障遙遙進(jìn)行處理,熱元件動(dòng)作,應(yīng)復(fù)歸,過(guò)力矩、減速機(jī)故障,應(yīng)退出故障濾水器,采用手動(dòng)排污方式,并通知檢修人員處理。
電機(jī)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作處理出現(xiàn)故障,復(fù)歸控制|箱內(nèi)熱噢接觸器上的藍(lán)遙遙圓按鈕。
自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中若出現(xiàn)下列情況應(yīng)手動(dòng)緊急停止運(yùn)行。
自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】有異音、異常振動(dòng)。
軸承過(guò)熱或有異音。
電動(dòng)機(jī)有異音或有焦味、冒煙。
自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】故障及排除方法序號(hào)故障故障原因排除方法1濾水器清污電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有連續(xù)嗡嗡聲電源一相斷電(保險(xiǎn)絲燒壞或脫頭斷線(xiàn))更換保險(xiǎn),固定及接脫頭斷線(xiàn)2濾水器減速機(jī)油泵不打油油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)油泵電機(jī)電源接線(xiàn)換相3濾水器上殼體排滲水管接頭滲水流量過(guò)大濾水器軸頭0形密封圈磨損更換0形密封罷4濾水器差壓報(bào)警信號(hào)不復(fù)歸濾水器濾網(wǎng)反沖清污不力。
1、調(diào)整縮短定時(shí)沖洗時(shí)間繼電器2SJ的動(dòng)作時(shí)間間隔。
2、調(diào)整延長(zhǎng)沖洗時(shí)間繼電器1SJ的動(dòng)作時(shí)間間隔。
3、關(guān)閉進(jìn)水側(cè)的測(cè)壓管閥門(mén),擰松差壓控制器高壓側(cè)的放水螺栓放水瀉壓,然后擰緊螺釘,打開(kāi)閥門(mén)。
4、自動(dòng)濾水器【工業(yè)管道全自動(dòng)排污濾水器】解體,清掃濾網(wǎng)。
附表PLC各點(diǎn)遙遙覽表符號(hào)內(nèi)容符號(hào)內(nèi)容I1電機(jī)故障Q1減速機(jī)起動(dòng)I2差壓?jiǎn)?dòng)Q2蝶閥開(kāi)啟I3手動(dòng)停止Q3蝶閥關(guān)閉14差壓正常Q4故障指示燈15蝶閥可開(kāi)Q5沖洗信。