全自動濾水器|全自動反沖洗排污過濾器裝置產(chǎn)品技術(shù)說明？

     全自動濾水器|全自動反沖洗排污過濾器裝置產(chǎn)品技術(shù)說明？

全自動濾水器|全自動反沖洗排污過濾器裝置是由簡體、濾筒、端板、進水口、遙遙壓力傳感器、閥板、反洗執(zhí)行器、控制器、出水口、出口壓力傳感器、排污口、排污閥和排污執(zhí)行器組成，簡體為管道狀，其特征是兩端分別與端板焊制，在兩端板上沿簡體軸線分別沒有進水口和出水口，并在進水口的連接管上裝設(shè)有遙遙壓力傳感器，出口壓力傳感器裝設(shè)在簡體上，遙遙壓力傳感器、反洗執(zhí)行器、出口壓力傳感器和排污執(zhí)行器分別接線到控制器，控制器固定在簡體上。

裝設(shè)有濾筒，濾筒的另一端為封板，濾筒和封板上均布設(shè)有過濾孔。

利用遙遙和出口的壓力差值實現(xiàn)全自動反沖洗排污，操作管理方便，可無人值守，且過濾面積大，結(jié)構(gòu)體積小，方便安裝和自動化程度高。

   現(xiàn)有技術(shù)的全自動濾水器|全自動反沖洗排污過濾器裝置在清洗時需由人清洗，且需手動清洗，清洗麻煩，若不具備全自動反沖洗排污過濾器裝置清洗時，存在有清洗不充分、清洗頻繁及操作維護不方便等缺陷。

   實用內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)體積小、過濾面積大、不占地方、操作管理方便的全自動反沖洗排污過濾器裝置。

   解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是全自動濾水器|全自動反沖洗排污過濾器裝置是由簡體、濾筒、端板、進水口、遙遙壓力傳感器、閥板、反洗執(zhí)行器、控制器、出水口、出口壓力傳感器、排污口、排污閥和排污執(zhí)行器組成，筒體為管道狀，其兩端分別與端板焊制，在兩端板上沿簡體軸線分別設(shè)有進水口和出水口，并在進水口的連接管上裝設(shè)有遙遙壓力傳感器，通過連接管在簡體內(nèi)的端板上裝設(shè)有濾筒，濾筒的另一端為封板，濾簡和封板上均布沒有過濾孔，在濾筒內(nèi)靠近進水口的端板處裝設(shè)有閥板，閥板通過固定稍固定在閥板軸上，閥板軸穿過濾筒裝設(shè)在簡體上，并在簡體外裝設(shè)有反洗執(zhí)行器，排污口設(shè)在簡體底部，并穿過筒體經(jīng)排污管與濾簡連通，其連通口設(shè)在濾簡靠近封板處，在排污口上裝設(shè)有排污閥，并在排污閥上配置有排污執(zhí)行器，出口壓力傳感器裝設(shè)在簡體上，遙遙壓力傳感器、反洗執(zhí)行器、出口壓力傳感器和排污執(zhí)行器分別接線到控制器，控制器固定在筒體上。

       正常運行時，反洗執(zhí)行器控制閥板為開啟狀，排污執(zhí)行器控制排污閥為關(guān)閉狀，水流從進水口進入濾筒、并經(jīng)過過濾孔過濾后由出水口流出，而水流中的雜質(zhì)被攔截在濾簡內(nèi)，當濾筒內(nèi)攔截的雜質(zhì)較多時，控制器檢測遙遙壓力傳感器和出口壓力傳感器的壓力值進行比較，當其差值達到所設(shè)定的清洗范圍時，控制器自動進入反沖洗排污狀態(tài)，此時，反洗執(zhí)行器控制閥板關(guān)閉，全自動濾水器|排污執(zhí)行器控制排污閥開啟，這樣，水流從進水口進入濾筒被迫由閥板前的過濾孔流向簡體，進入簡體的水流再由閥板后的過濾孔反沖洗濾筒，并由排污閥排出，待連續(xù)排污30~90秒后，閥板打開復(fù)位，并繼續(xù)排污10~30秒后自動關(guān)閉排污閥，恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。

本實用的有益遙遙是，利用遙遙和出口的壓力差值實現(xiàn)全自動反沖洗排污，操作管理方便，可無人值守，且過濾面積大，結(jié)構(gòu)體積小，方便安裝和自動化程度高。

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