全自動(dòng)濾水器全自動(dòng)過濾器在水電站的應(yīng)用含有結(jié)構(gòu)圖、工作原理及特點(diǎn) 全自動(dòng)濾水器全自動(dòng)過濾器在水電站的應(yīng)用含有結(jié)構(gòu)圖、工作原理及特點(diǎn)。
龍灘水電站機(jī)蛆技術(shù)供水系統(tǒng)全自動(dòng)過濾器初期發(fā)電時(shí)，由于水質(zhì)校差，經(jīng)常發(fā)生濾網(wǎng)堵塞。
存在其濾筒內(nèi)部的刮板經(jīng)常失效，雜物大部分容易纏繞在旋轉(zhuǎn)賞上，而且纏的很緊，清污時(shí)根本反沖不拝。
經(jīng)過多次的技術(shù)比較和論證，我們選擇了遙遙全自動(dòng)自清洗過渡器，該全自動(dòng)過濾器遙遙的特點(diǎn)就是遙遙靠水力駆動(dòng),控制裝置簡(jiǎn)単遙遙。
經(jīng)過遙遙間的實(shí)際運(yùn)行，地解決了現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平。
該產(chǎn)品的遙遙應(yīng)用，對(duì)同類型電廠全自動(dòng)過濾器的自動(dòng)化改造和遙遙內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造部門可起到借鑒作用。
1問題的提出龍灘水電站的機(jī)組技術(shù)供水全自動(dòng)過濾器采用遙遙產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)壓力2.5MPa,過濾精度4mm,設(shè)計(jì)流量2500m3h,該結(jié)構(gòu)釆用不銹鋼板鉆孔濾網(wǎng)，配合大吸嘴和刮板，以清除吸附在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜物,其結(jié)構(gòu)見圖1所示。
圖1技術(shù)供水全自動(dòng)過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖全自動(dòng)過濾器工作時(shí)，壓力水(臟水)從全自動(dòng)過濾器上部流入濾筒內(nèi)部，經(jīng)04網(wǎng)孔后，由于壓差的作用，雜物一部分留在濾桶內(nèi),另一部分掛在濾筒的內(nèi)壁上。
這樣濾網(wǎng)的外部，就變成了相對(duì)清潔的壓力水,以遙遙全自動(dòng)過濾器后面管路中水質(zhì)的清潔。
清潔的壓力水從過濾器的下部水平管路流出。
該全自動(dòng)過濾器有3種清污方式手動(dòng)清污遙遙在現(xiàn)地，通過啟動(dòng)按鈕將全自動(dòng)過濾器上部的電機(jī)手動(dòng)開啟，則全自動(dòng)過濾器中旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)，將懸掛在濾筒內(nèi)壁的雜物刮掉,通過手動(dòng)打開下部排污閥門及上部清漂管路的電動(dòng)閥，將底部雜物和上部漂浮物排到集水井中，達(dá)到手動(dòng)清污的作用。
定時(shí)清污按照事先確定的全自動(dòng)過濾器工作時(shí)間，一旦達(dá)到全自動(dòng)過濾器的運(yùn)行小時(shí)數(shù)，則自動(dòng)打開過濾器上部清漂管路電動(dòng)閥及啟動(dòng)電機(jī)，將漂浮物排到集水井。
差壓清污當(dāng)全自動(dòng)過濾器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),全自動(dòng)過濾器的遙遙和出口的壓力差增大，達(dá)到全自動(dòng)過濾器外部的差壓開關(guān)的設(shè)定點(diǎn)時(shí)，開關(guān)接點(diǎn)閉合,則自動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)和打開下部排污閥門及上部清漂管路的電動(dòng)閥,將雜物排至集水井。
2全自動(dòng)過濾器遙遙中存在的問題及原因機(jī)組技術(shù)供水全自動(dòng)過濾器于2007年5月21日運(yùn)行，初期運(yùn)行時(shí)，上游水質(zhì)較差，經(jīng)常岀現(xiàn)以下問題，給水輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行帶來很大的隱患。
全自動(dòng)過濾器堵塞。
電站初期運(yùn)行時(shí)，由于水頭，管路中的水質(zhì)很臟，雜物很多,存在大量的泥沙、石塊、漁網(wǎng)、樹枝、樹葉、死魚、塑料布等雜物。
該雜物由于量大成分復(fù)雜，且粒度遙遙過濾筒網(wǎng)眼的直徑而不能通過，留在濾筒內(nèi)部。
如果不經(jīng)常對(duì)過濾器進(jìn)行清污，勢(shì)遙遙導(dǎo)致雜物將全自動(dòng)過濾器濾筒網(wǎng)孔大部分堵死，終失去過濾作用。
刮板失效導(dǎo)致清污不遙遙,清污能力差。
全自動(dòng)過濾器濾筒的內(nèi)部有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臂，在一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臂上，有一個(gè)非金屬材料制成的刮板，該刮板緊貼在過濾器濾筒的內(nèi)壁上，通過壓板和螺栓固定在旋轉(zhuǎn)臂上,清污時(shí)隨著電機(jī)的旋轉(zhuǎn)而繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
通過對(duì)全自動(dòng)過濾器分解檢査發(fā)現(xiàn)，該刮板材質(zhì)太柔軟，沒有硬度,根本不能刮除吸附在濾筒上的雜物，同時(shí)隨著旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn),雜物大多都夾雜在刮板和濾筒之間，更使得刮板的作用大大削弱，再者就是旋轉(zhuǎn)臂的面積太大，水中的雜物大部分容易纏繞在旋轉(zhuǎn)臂上，而且纏的很緊，清污時(shí)根本反沖不掉。
隨著濾網(wǎng)堵塞的加劇，在不均勻壓力的作用下，濾筒發(fā)生嚴(yán)重變形，變成一個(gè)不規(guī)則的圓柱體，而刮板的旋轉(zhuǎn)半徑是固定的，因此不能滿足濾筒半徑變化的需要，經(jīng)常造成刮板折斷、丟失。
吸嘴距離濾網(wǎng)內(nèi)壁較遠(yuǎn)，清污遙遙不遙遙。
全自動(dòng)過濾器反沖洗時(shí)，由于吸嘴距離濾網(wǎng)內(nèi)壁較遠(yuǎn)，加之吸嘴過大,對(duì)濾網(wǎng)上的雜物吸附作用大大降低，起不到應(yīng)有的作用，因此才導(dǎo)致清污遙遙不遙遙的問題。
減速器與旋轉(zhuǎn)軸的連接銷經(jīng)常折斷。
為了遙遙全自動(dòng)過濾器上部電機(jī)的運(yùn)行安全，減速器與旋轉(zhuǎn)軸之間的連接銷采用了尼龍材料，以遙遙旋轉(zhuǎn)軸工作力矩過大時(shí)，連接銷先剪斷，保護(hù)電機(jī)。
由于過濾器堵塞嚴(yán)重，濾網(wǎng)變形，增加了旋轉(zhuǎn)軸的工作力矩,導(dǎo)致連接銷經(jīng)常剪斷，全自動(dòng)過濾器無法工作。
排漂根本不起作用。
設(shè)置在全自動(dòng)過濾器上部的排漂管路和閥門，原本是用來排除懸浮在全自動(dòng)過濾器濾筒內(nèi)部的漂浮物的，通過實(shí)際觀察，根本不起作用。
原因是全自動(dòng)過濾器工作時(shí)，進(jìn)入濾筒上部的漂浮物由于濾網(wǎng)網(wǎng)孔前后壓差的作用，都吸附在濾網(wǎng)的內(nèi)壁上，貼得很緊，有的還夾在濾網(wǎng)的網(wǎng)孔里，當(dāng)全自動(dòng)過濾器工作在清污狀態(tài)時(shí),即使是打開了清漂管路的閥門，也不能將吸附在濾筒內(nèi)壁上的雜物帶走。
底部排污管路口徑太小，排污能力差，易堵塞。
底部排污管的管徑原設(shè)計(jì)只有DN80,太小。
底部沉積物堵塞嚴(yán)重時(shí)，根本排不岀去檢修孔太小，根本不能起到檢修的作用。
全自動(dòng)過濾器上部的檢修孔徑小，只能觀察全自動(dòng)過濾器內(nèi)部的雜物和堵塞情況,檢修不方便。
全自動(dòng)過濾器前后的壓力表經(jīng)常不正確。
3自清洗全自動(dòng)過濾器的工作原理為了解決以上問題，遙遙機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定遙遙運(yùn)行，減輕現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,經(jīng)過技術(shù)比較，我們采用了以遙遙列ELI生產(chǎn)的全自動(dòng)自清洗式全自動(dòng)過濾器,外形圖片見圖2。
圖2全自動(dòng)自清洗式過渡器外形圖新全自動(dòng)過濾器的型號(hào)為AF816,工作壓力為2.5MPa,過濾精度3mm,設(shè)計(jì)流量2500nPh,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見圖3所示。
3.1全自動(dòng)自清洗式過渡器的工作過程臟水從全自動(dòng)過濾器的遙遙流入，并從外向內(nèi)流過粗濾網(wǎng)［H］(粗濾網(wǎng)的作用是攔截一些比較大的雜質(zhì),保護(hù)細(xì)濾網(wǎng))后，進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)田。
水通過細(xì)濾網(wǎng)由內(nèi)向外流岀時(shí)，雜質(zhì)積累在濾網(wǎng)內(nèi)表面并形成“濾餅”，這將產(chǎn)生一定的水頭損失，當(dāng)細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)外的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值(0.5bar,7psi)時(shí)，全自動(dòng)過濾器開始啟動(dòng)遙遙自動(dòng)清洗過程。
濾網(wǎng)內(nèi)的清洗裝置即吸吮清掃器進(jìn)行螺旋式的吸吮運(yùn)動(dòng)將濾網(wǎng)上的雜質(zhì)吸走，并經(jīng)過排污管排出，潔凈水流出全自動(dòng)過濾器岀口。
整個(gè)清洗過程耗時(shí)約為815s,依據(jù)實(shí)際的壓力而定，清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流。
3.2全自動(dòng)過濾器自動(dòng)清污工作原理緩慢打開全自動(dòng)過濾器的進(jìn)水和出水閥門，確認(rèn)工作壓力沒有異常。
全自動(dòng)過濾器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，水由進(jìn)水口卩2］進(jìn)入，先經(jīng)過粗濾網(wǎng)［H］過濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)［I］,再從出水口［13］流出。
在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)［I］逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)卩］的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)卩］的內(nèi)、外兩側(cè)當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，壓差開關(guān)［J］接點(diǎn)動(dòng)作使電磁閥出］動(dòng)作，將開始自動(dòng)清洗過程,此間不斷流菱形閥［A］的上部控制腔接口［4］通過電磁閥［B］的［21］接口接壓力水，使菱形閥［A］的接口［19］與排水口［20］連通,排污閥［C］的上腔接口［14］和［15］通過分配器［G］的接口［6、7］接菱形閥的接口［1920］而排水，排污閥［C］隔膜下部接口［17］和［18］通過分配器的接口［9、11］接壓力水,排污閥打開;液壓活塞［D］的控制接口［16］通過分配器［G］的接口［5］釋放壓力并將水從菱形閥［A］的接口［20］排出，液壓活塞［D］向右運(yùn)動(dòng)；由于排污閥［C］打開,因此水力馬達(dá)室及吸污管［F］內(nèi)的壓力大幅度下降，由此通過吸嘴及水力馬達(dá)室外端產(chǎn)生一個(gè)吸污過程。
當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)［E］時(shí)，帶動(dòng)吸污管［F］進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，逐漸將污水排出。
軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合可將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面遙遙清洗干凈。
整個(gè)沖洗過程只需8~15s,細(xì)濾網(wǎng)［I］沖洗干凈后，濾網(wǎng)內(nèi)外壓差降低,壓差開關(guān)［J］接點(diǎn)動(dòng)作，控制電磁閥［B］斷電失磁,菱形閥［A］的接口［1920］關(guān)閉，則排污閥［C］上腔通過［14、15］進(jìn)水,排污閥［C］關(guān)萬鼻據(jù)閉，由進(jìn)水口［12.21］#充的水壓會(huì)使液壓活塞［D］回到其初始位置，全自動(dòng)過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。
過濾后的凈水由出水口［13］流出。
3.3手動(dòng)清污工作原理用一字螺絲刀將電磁閥囹］遙遙銅閥座上的螺釘順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90。
，系統(tǒng)按照上述自動(dòng)清污的過程進(jìn)行反清洗。
4自清洗全自動(dòng)過濾器特點(diǎn)4.1自清洗全自動(dòng)過濾器原理簡(jiǎn)單利用網(wǎng)孔將顆粒物截留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面。
濾網(wǎng)釆用特殊的編織工藝，高過濾精度可達(dá)到15|im,目前遙遙產(chǎn)的只能達(dá)到200am以上的精度，該全自動(dòng)過濾器的過濾面積是遙遙外同等的2~3倍，是遙遙產(chǎn)的5倍以上。
其巧妙的設(shè)計(jì)，用很小的吸嘴產(chǎn)生校強(qiáng)吸力。
4.2自清洗全自動(dòng)過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單一個(gè)本體、一套濾網(wǎng)、一套清洗遙遙、一套水力控制系統(tǒng)組成一個(gè)全自動(dòng)全自動(dòng)過濾器,處理水量大，安裝占地面積小。
4.3自清洗全自動(dòng)過濾器維護(hù)便捷本體和端蓋遙遙螺栓連接，設(shè)備需要維護(hù)時(shí)，只要2個(gè)人在很短時(shí)間內(nèi)就可以將其打開，打開后只要將濾網(wǎng)抽出沖洗或更換就可以。
4.4自清洗全自動(dòng)過濾器節(jié)能因?yàn)槿詣?dòng)過濾器采用220VAC電磁閥外加水力控制及水力驅(qū)動(dòng)，電能消耗少,反清洗耗水量低（小于過濾水量的1%）,而且在反清洗時(shí)不斷流。
4.5自清洗全自動(dòng)過濾器耐用全自動(dòng)過濾器本體采用的是372碳鋼，外表面經(jīng)噴砂及磷化處理，外涂5層環(huán)氧樹脂烤漆，漆膜厚度為200220jun,遙遙耐腐蝕。
內(nèi)表面經(jīng)噴砂及磷化處理,先涂布2層環(huán)氧樹脂4230,再涂布1層銘酸鋅,后再以氯化橡膠涂布，漆膜厚度為200220（im,耐腐蝕能力非常強(qiáng)。
濾網(wǎng)、吸污管、水力馬達(dá)等部件采用不銹鋼316L制作,遙遙壽命長(zhǎng)。
5自比較在水電機(jī)組的技術(shù)供水系統(tǒng)上，遙遙內(nèi)大多數(shù)電站遙遙的全自動(dòng)過濾器都是以電機(jī)加減速器驅(qū)動(dòng)為主，以下就是自清洗全自動(dòng)過濾器和電力控制電力驅(qū)動(dòng)的過濾器的一些比較,如表］所示。
表1自清洗全自動(dòng)過濾器和電力型全自動(dòng)過濾器的對(duì)比表項(xiàng)目水力全自動(dòng)過濾器電力全自動(dòng)過濾器本體外表面碳鋼372（相當(dāng)于遙遙產(chǎn)Q235B）,外表面經(jīng)噴砂及磷化處理，外涂5層環(huán)氧樹脂烤漆，總厚度達(dá)200~220um,遙遙10年仍光亮如新。
遙遙產(chǎn)碳鋼,外表面經(jīng)過一層防銹漆涂布，直接噴上一層金屬漆，漆層易脫落,內(nèi)表面末經(jīng)過任何防腐處理，遙遙1~2年開始生銹。
內(nèi)表面碳鋼372,表面經(jīng)噴砂及磷化處理,先涂布2層環(huán)氧樹脂4230,再涂布1層銘酸鋅，后再以氯化橡膠涂布，耐腐蝕能力非常強(qiáng)。
制造工藝本體采用機(jī)器自動(dòng)焊接。
人工焊接。
濾網(wǎng)不銹鋼316濾網(wǎng)精度遙遙、遙遙，根據(jù)過濾精度的不同分為鉆孔濾網(wǎng)和編織濾網(wǎng)。
不銹鋼板鉆孔或三角形條柵焊接而成,濾網(wǎng)精度差。
密封端蓋及濾網(wǎng)兩端采用丁睛橡膠密封，波網(wǎng)和端蓋之間釆用門設(shè)計(jì)的密封裝置。
端蓋采用石棉墊密封，源網(wǎng)兩端密封遙遙靠，雜質(zhì)易露過泌網(wǎng)。
清洗主軸全不銹鋼制作，配合緊密，采用的特殊吸嘴可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的情況而選擇不同的吸嘴以達(dá)到更的過濾遙遙。
同時(shí)因?yàn)閳A度要求高，濾網(wǎng)與吸嘴的距離非常小，僅有2mm左右。
主軸為碳鋼或不銹鋼材料,制作配合精度。
排污閥采用以遙遙列遙遙，全水力控制動(dòng)作,不需要其他能源和信號(hào)。
遙遙產(chǎn)球閥，密封遙遙和轉(zhuǎn)動(dòng)靈活遙遙方面較差。
控制電磁閥控制，全水力驅(qū)動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，只要遙遙有足夠的壓力（一般要求為2.5bar）就可以滿足過渡和自清洗的要求。
采用電力控制電力驅(qū)動(dòng)，一般需設(shè)置門的電控箱和保護(hù)裝置，不但需要滿足壓力的要求，還需要滿足電力的要求，如果電力或者是電器元件有問題的話都會(huì)影響全自動(dòng)過濾器的正常工作，問題隱患相對(duì)多出很多。
維修和保養(yǎng)產(chǎn)品具有IS0刪除標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)，質(zhì)量非常穩(wěn)定,維護(hù)和保養(yǎng)非常簡(jiǎn)單。
而且因?yàn)槿詣?dòng)過濾器的端蓋和本體之間釆用螺栓連接配合，拆卸方便，從拆卸到組裝完成僅需15min0因?yàn)槎松w帶有電機(jī)和減速機(jī)，以及控制所用的電線管道等，先要將這些東西拆除才可打開端蓋，拆裝非常不方便，同時(shí)因?yàn)椴鹧b的繁瑣,也會(huì)增加安裝的問題隱患。
全自動(dòng)過濾器于2009年12月，遙遙應(yīng)用在6號(hào)機(jī)組的技術(shù)供水系統(tǒng)中，工作狀態(tài)良、正常。
解決了原全自動(dòng)過濾器的堵塞問題,設(shè)備的日常維護(hù)量大大降低。
該產(chǎn)品具有安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn)單容易;設(shè)計(jì)緊湊，水處理量大但安裝占地小，標(biāo)準(zhǔn)型低件可以互換;水力驅(qū)動(dòng)無需外接能源;反清洗迅速,耗水量少,而且反清洗時(shí)系統(tǒng)不流等;巧妙的設(shè)計(jì)，用很小的吸嘴產(chǎn)生較強(qiáng)吸力等特點(diǎn)，因此可對(duì)遙遙內(nèi)同類型水電廠的自動(dòng)化改造和全自動(dòng)過濾器的設(shè)計(jì)制造起到很的借鑒和作用。
