全自動濾水器全自動排污過濾器的改型設(shè)計 根據(jù)水電站的供水要求及對全自動濾水器全自動排污過濾器內(nèi)水流流態(tài)的分析，提出了一種結(jié)構(gòu)合理、運行遙遙、水壓損失較小的全自動濾水器全自動排污過濾器總體設(shè)計方案。

水電站的技術(shù)供水要求及全自動濾水器全自動排污過濾器水流流態(tài)分析水電站的技術(shù)供水要求水電站的發(fā)電機定子、發(fā)電機上導(dǎo)及推力軸承、水輪機導(dǎo)軸承等部件，由于運行時產(chǎn)生的機械損耗和電氣損耗等，產(chǎn)生大量的熱，為了遙遙水輪發(fā)電機組這些部位正常工作，需要清潔且?guī)в幸欢▔毫Φ乃M行冷卻和潤滑。

冷卻用水一般與發(fā)電用水同源，但是，水庫和江河水質(zhì)一般較混濁，特別是低水頭電站在汛期水中含沙量大，并夾帶有大量的泡沫、秸根、樹棍、塑料制品等雜物，因此，遙遙須先將這些雜物和泥沙過濾后才能作冷卻用水，因此對技術(shù)供水中全自動濾水器全自動排污過濾器有下列要求遙遙有足夠的過流能力；足夠的水壓；足夠的水質(zhì)精度；不致造成管道堵塞；多種操作功能；清污工作進行；能夠解決轉(zhuǎn)動遙遙易被雜物纏繞、卡死的問題；(檢修維護要方便。

全自動濾水器全自動排污過濾器水流流態(tài)分析水流在全自動濾水器全自動排污過濾器內(nèi)的流態(tài)是十分復(fù)雜的。

當(dāng)全自動濾水器全自動排污過濾器工作時，過流量越大，則體內(nèi)的流速越大，其產(chǎn)生的壓降越大。

產(chǎn)生的壓降與流量的平方成正比。

一般來說，管道系統(tǒng)中的流速為#)A3／H，過機平均流速為!)"3／H。

在實際過濾過程中，過濾網(wǎng)面還有堵塞現(xiàn)象，這也是引起壓力損失的另外一個主要原因。

大多數(shù)全自動濾水器全自動排污過濾器采用帶有沖壓孔的鋼板網(wǎng)作為過濾部件。

水通過網(wǎng)板的流態(tài)如圖!所示圖的左邊為出水邊，右邊為進水邊。

由于水在通過小孔時，過流面積突然減小，流速會突然增大，在小孔的遙遙有遙遙的局部流動阻力和局部壓力損失，由于有網(wǎng)孔的存在，水流中夾攜萬的方污數(shù)物據(jù)在進入孔之前被截留，其過程較為復(fù)圖%網(wǎng)面雜物附著狀態(tài)雜。

網(wǎng)面的污物附著形式主要有如圖所示的A種形式。

若不及時將污物清除，就有可能將網(wǎng)孔堵死，導(dǎo)致供水系統(tǒng)的供水量不足。

因此迅速、及時、、遙遙地清除這些附著在網(wǎng)板上的污物，遙遙全自動濾水器全自動排污過濾器暢通過水，是全自動濾水器全自動排污過濾器的主要功能。

全自動濾水器全自動排污過濾器總體方案設(shè)計本文的全自動濾水器全自動排污過濾器以型號為，規(guī)格以K="00為例，其工作電源為#B0M，E0N，減速器功率為0DEO8，其余要求的主要技術(shù)參數(shù)見表!表%全自動濾水器全自動排污過濾器的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計流量3#／P工作壓力QR(壓力損失QR(進出口徑33排污口徑33過濾精度33清污轉(zhuǎn)速7／3%#A0!0!00#"00!00E!E 根據(jù)水電站的供水要求及對全自動濾水器全自動排污過濾器內(nèi)水流流態(tài)的分析，通過對遙遙內(nèi)外現(xiàn)有全自動濾水器全自動排污過濾器優(yōu)缺點的分析，提出了一種新的設(shè)計方案，如圖所示。

圖中實心箭頭表示未經(jīng)過濾的水流方向，空心箭頭表示水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，經(jīng)凈水室流入出水口的流向。

該全自動濾水器全自動排污過濾器是由減網(wǎng)全部清洗了一遍。

清污工作結(jié)束后，排污閥關(guān)閉，減速器停機，型排污轉(zhuǎn)臂停止旋轉(zhuǎn)。

全自動濾水器全自動排污過濾器的控制遙遙是依靠裝配在筒體上的壓差信號裝置和電氣控制箱來實現(xiàn)的，其設(shè)計、選型與安裝在此不作詳細敘述。

與傳統(tǒng)設(shè)計相比，該方案的主要遙遙能特點包括過濾面積大大增大，工作水壓損失減小。

常用的全自動濾水器全自動排污過濾器的濾芯只有#圈濾網(wǎng)，而該方案的過濾組件是內(nèi)外圈相互隔遙遙的濾網(wǎng)構(gòu)成，在全自動濾水器全自動排污過濾器的筒體外形尺寸及進出水管管徑相同的情況下其過濾面積增大了許多。

初步設(shè)計外圈的直徑為$$，內(nèi)圈的直徑為，濾網(wǎng)高度為，則濾網(wǎng)的全自動濾水器全自動排污過濾器方案設(shè)計簡圖速裝置、過濾組件、進出水管、筒體、型排污裝置、轉(zhuǎn)軸、排污短管等部件組成。

過濾組件的內(nèi)、外層濾網(wǎng)間的隔環(huán)，將組件分成內(nèi)、外遙遙隔遙遙的兩圈同軸的過濾通道，各過濾通道均由若干個過濾單元毗連而成。

內(nèi)過濾面積根據(jù)技術(shù)要求，進出水管的直徑設(shè)為，其標稱通徑面積圈每個過濾單元的濾網(wǎng)就是它所占據(jù)內(nèi)濾網(wǎng)的那一部分，外圈每個過濾單元的濾網(wǎng)也就是它所占據(jù)的外濾網(wǎng)的那一部分。

通過轉(zhuǎn)軸與減速器連接的!型排污裝置可以跟隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，管徑與過濾單元下端的進水口遙遙，它的下管口與排污短管及排污閥相連。

排污轉(zhuǎn)臂無論旋轉(zhuǎn)到什么位置，個上管口都分別與一個內(nèi)圈過濾單元和一個外圈過濾單元相通。

全自動濾水器全自動排污過濾器在正常工作時，上游水源來的壓力水同時進入過濾通道的各個過濾單元，此時，只有#個內(nèi)圈和#個外圈共計"個過濾單元被!型排污轉(zhuǎn)臂的上管口擋住，過濾后，污物分別留在內(nèi)、外兩濾網(wǎng)的前面，清潔的水匯流入凈水室，經(jīng)出水管送往用水部門。

全自動濾水器全自動排污過濾器在過濾工況運行時，借助少量過濾后清潔的壓力水回流，逐個沖洗過濾單元的濾網(wǎng)來完成濾網(wǎng)的清洗工作，這時，全自動濾水器全自動排污過濾器能夠邊過濾，邊清洗，實現(xiàn)不停機清污、排污。

其具體工作過程是當(dāng)全自動濾水器全自動排污過濾器需要清污排污時，啟動減速器，打開排污閥，型排污轉(zhuǎn)臂經(jīng)過轉(zhuǎn)軸同減速器輸出軸一起低速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到某個過濾單元附近時，型排污轉(zhuǎn)臂的上管口與該過濾單元相通，此時該過濾單元的進水口被堵住，在單元內(nèi)部產(chǎn)生負壓，全自動濾水器全自動排污過濾器內(nèi)部清潔的壓力水回流，沖洗該過濾單元的濾網(wǎng)，污水通過排污短管經(jīng)排污閥排到電站滲露集水井，在此過程中，其他單元進水口仍然進行過濾工作。

排污轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一圈，每個過濾單元就完成了遙遙過濾萬、濾方網(wǎng)數(shù)清據(jù)污種運行工況的切換，使內(nèi)、外濾該濾網(wǎng)的過濾面積是全自動濾水器全自動排污過濾器進出水口標稱通徑面積的%倍，而其他全自動濾水器全自動排污過濾器兩者的比值一般為。

根據(jù)流體力學(xué)知識，水流通過濾網(wǎng)，其壓力損失與濾網(wǎng)的面積的平方成反比。

可見，在其他條件相同的情況下，增大過濾面積，壓力水通過濾網(wǎng)時的水壓損失大大減小。

排污轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動力矩小，摩擦力小，不易卡死。

在全自動濾水器全自動排污過濾器進行清污、排污工作時，濾網(wǎng)、過濾單元、隔環(huán)均固定不動，僅由轉(zhuǎn)軸帶動排污裝置轉(zhuǎn)動，排污裝置的質(zhì)量很小，轉(zhuǎn)動力矩也很小，轉(zhuǎn)速慢，而且其外形尺寸小，回轉(zhuǎn)半徑小，因此，排污轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時，不容易被泥沙、漂浮雜質(zhì)等污物卡住，產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)甚至卡死。

全自動濾水器全自動排污過濾器遙遙能穩(wěn)定。

排污轉(zhuǎn)臂在清污的旋轉(zhuǎn)過程中，其上面兩管口只能同時對正#個內(nèi)圈過濾單元和#個外圈過濾單元，并形成回流通道，全自動濾水器全自動排污過濾器圈共計有幾十個過濾單元，而每一瞬間只有"個過濾單元與排污管相通，處在清污工況時，其余的過濾單元仍然處在正常的過濾工況。

這樣，運行的全自動濾水器全自動排污過濾器在清污時被清洗的濾網(wǎng)面積與工作濾網(wǎng)面積相比，比例很小，不遙遙過清洗工作時耗水量很小，所以，出水口水壓波動幅度就很小，運行遙遙能平穩(wěn)。

濾網(wǎng)清洗遙遙，全自動濾水器全自動排污過濾器工作遙遙。

由于過濾單元在正常過濾工況的水流方向與其被清水回流沖。

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