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旋膜式除氧器【熱力除氧器】組成配件安裝說明

發(fā)布時間:2025-01-21 01:26:08瀏覽數(shù):

旋膜式除氧器【熱力除氧器】組成配件安裝說明?

  旋膜式除氧器【熱力除氧器】組成配件安裝說明?

旋膜式除氧器【熱力除氧器】鞍座基礎(chǔ)墊板安裝   兩個鞍座為固定鞍座,一為滑動鞍座,其中滑動鞍座的滑動面之間采用滾動裝置(見竣工圖)。

   鞍座基礎(chǔ)墊板按相應(yīng)的標(biāo)準進行制造,地腳螺栓的安裝按電廠設(shè)計部門的設(shè)計進行。

   將滾動裝置安放在滑動鞍座端的基礎(chǔ)墊板.上并找正,達到兩端平面位于同一水平面上,兩端縱向線平行,線的垂直距離見竣工圖。

水箱安裝.   吊起水箱,將水箱的兩個鞍座上孔眼與兩端基礎(chǔ)墊板上螺栓對準,安放并找正,達到水箱水平(斜度小于0.2%o),鞍座縱向線和基礎(chǔ)墊板重合。

   擰上固定端鞍座地腳螺栓的螺母及鎖緊螺母,擰上滑動端鞍座地腳螺栓的螺母,螺母與墊圈之間保持12mm的間隙。

旋膜式除氧器【熱力除氧器】除氧塔安裝   除氧塔下部和水箱上部各設(shè)有安裝就位用的四條支腿。

   吊起除氧塔,使上下四條支腿互相對準,擰上連接墊板上的螺栓。

   校正除氧塔處于垂直位置(垂直度小于1%),同時對準除氧塔和水箱之間的落水管接口及四根通汽管接口。

校正方法是在四條支腿連接墊板之間加裝金屬墊片。

   把落水管和四根通汽管進行試裝和研修,落水管與落水管管口間隙保持在03mm為合格,四根通汽管與水箱上的孔對準,然后按焊接工藝進行焊接。

   落水管與落水管焊接后,應(yīng)對焊口進行遙遙無損檢測。

   落水管和四根通汽管同時也是除氧塔的基本支腿,全部組焊后,應(yīng)將安裝就位的四條支腿連接墊板上的螺栓全部松開,并保持間隙2mm以上。

   上述6條限于較大出力的旋膜式除氧器【熱力除氧器】,較小出力旋膜式除氧器的除氧塔與水箱采用法蘭連接,只要將除氧塔上的法蘭跟水箱上的法蘭聯(lián)接起來即可。

本旋膜式除氧器的除氧塔與水箱的連接采用焊接連接。

先找正后用筋板將它們點焊在起,進一步找正后,將全部焊逢按焊接工藝焊。

   旋膜式除氧器【熱力除氧器】除氧塔和水箱組裝工作結(jié)束后,再進行遙遙找正,達到水箱水平,斜度小于0.2%,除氧塔垂直,垂直度小于1%。

旋膜式除氧器【熱力除氧器】水壓試驗   水壓試驗應(yīng)在除氧塔內(nèi)部及連接管清洗后、保溫前進行,試驗壓力見竣工圖。

   連接水壓試驗用的手搖式加壓泵或試驗泵和加壓管路,壓力的加壓管路.上安裝兩只壓力表,其量程應(yīng)相同,大量程宜為試經(jīng)校驗合格。

   水壓試驗用介質(zhì)應(yīng)為除鹽水或經(jīng)過過濾的水,水溫為5500C   水壓試驗時所用密封墊片材料應(yīng)與正式安裝時所用墊片材料相同。

   開啟除氧塔項部排向大氣的排氣門,關(guān)閉其余所有連接管道上的閥門或加裝堵板。

旋膜式除氧器【熱力除氧器】試驗   用水泵向除氧塔內(nèi)充水,直至排氣門溢流并排盡旋膜式除氧器內(nèi)的空氣,然后關(guān)閉排氣門,在充水過程中應(yīng)對照液位計,校準遙測液位計。

   用試壓泵緩慢升壓,并遙遙對照兩只壓力表的指示值應(yīng)遙遙相同。

當(dāng)壓力升到規(guī)定的試驗壓力時,保持該壓力不變30分鐘,在此期間,對所有焊縫和連接部位進行遙遙檢查,然后將壓力降到設(shè)計壓力,遙遙保持該壓力30分鐘,并作遙遙檢查。

   在試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲露,應(yīng)泄壓修補并重新進行試驗。

   水壓試驗過程和結(jié)果詳細記錄,同時應(yīng)由質(zhì)檢負責(zé)人和檢驗人員簽字后存檔備查。

   掃尾排盡旋膜式除氧器【熱力除氧器】內(nèi)的積水,清洗水箱內(nèi)殘存的污物后,按SD22387《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防腐蝕導(dǎo)則》規(guī)定采用充氮或充氦法防腐備用。

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