全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)旁濾水處理中的應(yīng)用      全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)旁濾水處理中的應(yīng)用。

旁濾系統(tǒng)在循環(huán)水場運(yùn)行過程中至關(guān)重要，其運(yùn)行目的是降低循環(huán)冷卻水中的濁度，控制微生物生長。

水氣六供水車間原有旁濾系統(tǒng)為重力式無閥濾池，存在反洗自耗水量大、故障率高等問題，故車間對(duì)原有過濾系統(tǒng)進(jìn)行改造，將一組無閥濾池更換為ASF智能型遙遙過濾器。

改造后的旁濾系統(tǒng)投運(yùn)后，年節(jié)約補(bǔ)水約26.22萬元，年節(jié)約藥劑約11.20萬元，充分達(dá)到了改善水質(zhì)、節(jié)水降耗的目的。

關(guān)鍵詞類別全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器；循環(huán)冷卻水；旁濾系統(tǒng)；節(jié)水降耗工程概況    水氣六供水車間四循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)（以下簡稱四循）擔(dān)任著為丁基裝置供應(yīng)循環(huán)水的遙遙，該循環(huán)水場的設(shè)計(jì)處理能力為8000tho與其配套的旁濾水處理系統(tǒng)采用重力式無閥濾池，重力式無閥濾池由2組4個(gè)罐體組成。

設(shè)計(jì)過濾水量為400th。

為解決重力式無閥濾池反沖洗時(shí)自耗水量較大、故障率高等問題，車間對(duì)原有過濾系統(tǒng)進(jìn)行改造，將其中1組2個(gè)罐體更換為5個(gè)罐體并聯(lián)運(yùn)行的ASF智能型全自動(dòng)濾水器、遙遙過濾器（以下簡稱遙遙過濾器），從而解決了現(xiàn)有重力式無閥濾池存在的諸多問題，達(dá)到節(jié)水降耗、改善水質(zhì)的目的。

循環(huán)冷卻水旁濾處理全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器旁濾系統(tǒng)概況    生產(chǎn)中為了遙遙循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濁度在指標(biāo)范圍內(nèi)，部分循環(huán)冷卻水遙遙須經(jīng)過旁濾池的過濾處理再回到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中E。

通過過濾處理，可以在不影響循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下去除水中大部分微生物。

目前，遙遙內(nèi)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常用的旁濾形式有普通快濾池、虹吸濾池、重力式無閥濾池以及壓力濾罐等。

重力式無閥濾池在中、小型水廠及北方等地區(qū)遙遙較多，但按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)單池面積較小，因此，遙遙的給水設(shè)計(jì)工藝選擇中很少采用。

    全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器在循環(huán)冷卻水旁濾處理中應(yīng)用遙遙過濾器采用用無機(jī)、遙遙遙遙介質(zhì)作為濾料，可以降低出水濁度，去除循環(huán)冷卻水中大部分微生物，并且降低反沖洗水耗水量；其采用的頂端布水器和橫向出水器，可以遙遙運(yùn)行過程中能平衡分布水流，從而遙遙過濾及反沖洗遙遙；全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器釆用氣動(dòng)兩用三通閥，在設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)可利用其它罐體的濾后水進(jìn)行單罐體反沖洗，減少水量消耗；其采用的觸屏用戶界面的智能控制系統(tǒng)，可以控制系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約人工。

全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器基本參數(shù)    全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器主要由罐體、布水裝置、排水裝置組成。

罐體為臥式，單罐體直徑為0.9m,長度為1.8m,采用遙遙細(xì)顆粒介質(zhì)作為濾料，單罐處理能力為50m3h。

裝置適用條件進(jìn)水壓力為0.15~0.25MPa,處理水溫為5~45。

全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器——工藝流程    過濾過程經(jīng)裝置循環(huán)后的部分循環(huán)冷卻水回水進(jìn)入遙遙過濾器進(jìn)水總管，通過多路閥同時(shí)進(jìn)入5個(gè)罐體，此時(shí)多路閥狀態(tài)是過濾罐進(jìn)水口與進(jìn)水總管貫通，與反洗排水管關(guān)閉。

水流入罐內(nèi)頂端的布水裝置并均勻垂直地通過濾料層，過濾掉循環(huán)冷卻水中的大部分懸浮物、微生物，濾后水由過濾器底部的橫向出水器匯集進(jìn)入主集水管，經(jīng)出水管流出過濾罐，進(jìn)入出水總管排至吸水池。

過濾過程要求進(jìn)水壓力為0.15~0.25MPa。

全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器——反洗過程    隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾罐濾料攔截的懸浮物、微生物等不斷增多，形成的濾餅不斷增厚，需要對(duì)旁濾罐進(jìn)行反洗。

在反洗過程中，整套過濾系統(tǒng)采用5個(gè)濾罐依次進(jìn)行反洗，未進(jìn)行反洗的過濾罐仍處于過濾狀態(tài)。

    當(dāng)進(jìn)行某個(gè)過濾罐的反洗時(shí)，該過濾罐對(duì)應(yīng)的多路閥狀態(tài)切換為過濾罐進(jìn)水口與進(jìn)水總管切斷，與反洗總管貫通，由于其它過濾罐仍處于過濾狀態(tài)，過濾器組的出水總管背壓增大，為該過濾罐提供了反洗動(dòng)力，出水總管的濾后水通過待反洗濾罐的出水管口反向進(jìn)入待反洗過濾罐內(nèi)，由過濾罐底部橫向出水器均勻分配后，反向通過濾層對(duì)濾料進(jìn)行反洗，反洗水再通過頂端布水裝置由多路閥排出濾罐，通過反洗排放管排至污水井。

每個(gè)罐體的反洗時(shí)間設(shè)定為3min。

全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器——改造遙遙全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器——改造前后指標(biāo)分析旁濾系統(tǒng)改造前、后指標(biāo)對(duì)比如表1所示。

表1旁濾系統(tǒng)改造前、后指標(biāo)對(duì)比指標(biāo)名稱 改造前 改造后過濾水量(th'1) 390~400 390~400出水濁度NTU <12 <6平均反洗水量(td1) 120~150 80~100反洗時(shí)間min 7~8 3反洗周期h 60 6全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器——節(jié)水遙遙    四循旁濾系統(tǒng)改造后于2015年1月正式遙遙，將運(yùn)行指標(biāo)與2014年同期相比反映節(jié)水遙遙，改造前、后循環(huán)冷卻水運(yùn)行指標(biāo)如表2所示。

    根據(jù)表2數(shù)據(jù)可以推算，改造后年節(jié)水量約為68661.6t,年節(jié)水費(fèi)用約為26.22萬元。

表2改造前、后循環(huán)冷卻水運(yùn)行指標(biāo)月份 循環(huán)冷卻水產(chǎn)量t 補(bǔ)新鮮水量t 補(bǔ)再生水量t 總補(bǔ)水量t 補(bǔ)水率% 2014年 2015年 2014年 2015年 2014年 2015年 2014年 2015年 2014年 2015年1 6780526 6125118 9309 12391 36188 22913 45497 35304 0.67 0.572 5883266 5453829 15351 12071 34381 23985 49732 36056 0.85 0.663 6439880 6712310 41292 18743 7179 28914 48471 47657 0.75 0.704 6284666 6685352 27536 20878 17406 22197 44942 43075 0.72 0.645 6337049 6284652 17401 14620 18290 19012 35691 33632 0.56 0.53節(jié)藥遙遙外包管理，故只比較2014年、2015年1~4月藥由于2014年5月起四循的投加藥劑方式釆用劑遙遙情況，結(jié)果如表3所示。

表3改造前、后循環(huán)冷卻水遙遙菌劑遙遙情況月份 非氧化遙遙遙遙菌劑t 氧化遙遙遙遙菌劑t 氯化遙遙遙遙菌劑t 2014年 2015年 2014年 2015年 2014年 2015年1 1.50 0.80 1.50 1.20 0.50 0.402 1.50 1.50 1.25 1.25 1.00 1.003 0.90 0.70 2.00 1.40 1.80 1.004 1.50 1.55 1.50 1.50 0.90 0.40    根據(jù)以上數(shù)據(jù)推算，改造后每年節(jié)約藥劑約為11.20萬元。

    2014年1~5月，系統(tǒng)補(bǔ)再生水量占總補(bǔ)水量的50.57%,2015年1~5月，系統(tǒng)補(bǔ)再生水量占總補(bǔ)水量的59.79%,車間所補(bǔ)充的再生水來源于污水處理廠處理后的回用污水，所補(bǔ)充的新鮮水來源于地下水，再生水中濁度、菌藻含量均高于新鮮水。

由圖1和圖2可知，在補(bǔ)水水質(zhì)條件差的情況下，四循循環(huán)冷卻水經(jīng)改造后的旁濾罐過濾后，其水質(zhì)遙遙改善，控制了菌藻繁殖，四循循環(huán)冷卻水濁度和COD&指標(biāo)與2014年同期相比均有所降低。

    六供水車間四循旁濾系統(tǒng)改造并投用以來，取得了良的遙遙，全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器改造后系統(tǒng)主要具有如下優(yōu)點(diǎn)出水水質(zhì)良。

所更換的遙遙過濾器采用非常細(xì)小的顆粒作為過濾介質(zhì)，能去除循環(huán)水中更為微小的懸浮物，自運(yùn)行以來，濾后水濁度降低50%,COD。

指標(biāo)遙遙降低。

反洗水量小，反洗遙遙，節(jié)約運(yùn)行。

改造后的遙遙過濾器單罐反洗水是由其它罐濾后水提供，減少反洗自耗水量，反洗水量小。

新的旁濾系統(tǒng)可去除循環(huán)冷卻水中懸浮物，從而減少循環(huán)冷卻水補(bǔ)水量，并且降低對(duì)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水的水質(zhì)要求，遙遙并提高了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定遙遙。

全自動(dòng)濾水器、工業(yè)遙遙過濾器改造后，四循旁濾系統(tǒng)年節(jié)水費(fèi)用約26.22萬元，年節(jié)約藥劑約11.20萬元。

體積小、易安裝、易擴(kuò)展、易拆卸。

遙遙過濾器釆用靈活安裝方式，可根據(jù)現(xiàn)場需要單排安裝也可并排安裝，可通過增加濾罐數(shù)量的方式實(shí)現(xiàn)過濾系統(tǒng)擴(kuò)充，可通過拆卸單罐方式進(jìn)行拆遷。

開車后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的反洗要求進(jìn)行自動(dòng)反沖洗，無需人工操作，管理簡單，節(jié)省人工。

今后工作中，在有條件的情況下，對(duì)另1組(2個(gè)罐體)重力式無閥濾池進(jìn)行改造，更換為4個(gè)遙遙過濾器罐體，與現(xiàn)已改造的5個(gè)遙遙過濾器罐體并聯(lián)，即可滿足生產(chǎn)需求，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)水、節(jié)藥、節(jié)約人工的目的。

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