可自動(dòng)排污工業(yè)濾水器產(chǎn)品及遙遙方法說明？
目前的臺(tái)上自動(dòng)排污工業(yè)濾水器,用來承接溢出來的水，或是不小心滴露的水。
這樣的設(shè)計(jì)會(huì)有幾點(diǎn)問題先，排污槽過小，水容易露出來，或者是倒水清洗的次數(shù)需要增加；其次，一般來說，都會(huì)等到排污槽滿了在去倒水清理，這過程可能會(huì)兩到三天，在這兩三天的過程中，排污槽中的廢水容易孳生細(xì)菌跟蚊蟲。
要解決的問題是，如何讓遙遙者不需要倒除排污槽中廢水，省時(shí)省力，同時(shí)排污槽中不會(huì)有廢水的存在，減少細(xì)菌跟蚊蟲的孳生。
為解決上述技術(shù)問題，提供一種可自動(dòng)排出排污槽廢水的自動(dòng)排污工業(yè)濾水器，包括本機(jī)主體及用以承接廢水的排污槽，其特征在于，還包括設(shè)置在本機(jī)主體內(nèi)的水道連通切換單元，該水道連通切換單元包含水道連通切換單元一輸入端、水道連通切換單元二輸入端、水道連通切換單元輸出端，所述水道連通切換單元一輸入端與所述排污槽的輸出端相連接；抽水裝置，其輸入端與水道連通切換單元的輸出端相連接；廢水出水口，與所述抽水裝置的輸出端相連接；過濾單元，其輸出端與所述水道連通切換單元的二輸入端相連接； 自來水進(jìn)水口，與過濾單元的輸入端相連接。
所述水道連通切換單元為三通排水管。
所述抽水裝置為虹吸裝置。
還包括設(shè)置在排污槽內(nèi)或本機(jī)主體內(nèi)的感應(yīng)器；與感應(yīng)器電連接的控制單元，用以接收當(dāng)排污槽內(nèi)廢水到達(dá)應(yīng)排水位置時(shí)感應(yīng)器所發(fā)出的信號(hào)，包括存儲(chǔ)器和執(zhí)行處理器。
所述感應(yīng)器為電子式或光電式液位感應(yīng)器。
所述水道連通切換單元為三通電子閥。
所述抽水裝置為抽水馬達(dá)或是虹吸裝置。
一種可自動(dòng)排出排污槽廢水的自動(dòng)排污工業(yè)濾水器的控制方法，其特征在于，將標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行指令值儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器中，將所述感應(yīng)器采集到的數(shù)據(jù)與儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行指令值進(jìn)行匹配，并通過執(zhí)行處理器向水道切換單元或抽水裝置發(fā)出執(zhí)行命令，使該水道切換單元或抽水裝置執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作。
當(dāng)所述感應(yīng)器檢測到的數(shù)據(jù)大于標(biāo)準(zhǔn)指令值后，所述執(zhí)行處理器向水道切換單元發(fā)出切換指令，使水道切換單元一輸入端與輸出端相連通且二輸入端與輸出端相封閉，所述執(zhí)行處理器向抽水裝置發(fā)出啟動(dòng)指令，使該抽水裝置通過水道切換單元將排污槽中的廢水抽出。
當(dāng)所述感應(yīng)器檢測到的數(shù)據(jù)小于標(biāo)準(zhǔn)指令值后，所述執(zhí)行處理器向水道切換單元發(fā)出切換指令，使水道切換單元一輸入端與輸出端相封閉且水道連通切換單元二輸入端與輸出端相連通，所述執(zhí)行處理器向抽水裝置發(fā)出啟動(dòng)指令，使該抽水裝置通過水道切換單元將濾水單元中的廢水抽出。
具體實(shí)施方式 下面將結(jié)合附圖，對中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
基于中的實(shí)施例，本遙遙域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造遙遙勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于保護(hù)的范圍。
較不錯(cuò)地，圖1示出了的一種較不錯(cuò)實(shí)施例。
如圖1所示，的可自動(dòng)排出排污槽廢水的自動(dòng)排污工業(yè)濾水器,主要用于過濾來自供水裝置的水，也可以包括加熱功能。
所述自動(dòng)排污工業(yè)濾水器包括自動(dòng)排污工業(yè)濾水器本體，排污槽1，所述自動(dòng)排污工業(yè)濾水器本體內(nèi)部設(shè)置有水道連通切換單元4、抽水裝置5、廢水出水口6、濾水單元7、自來水進(jìn)水口8。
所述過濾單元7用來過濾和凈化供水水源，包括輸入端、輸出端和濾芯。
該過濾單元7的輸入端與自來水進(jìn)水口8相連接，該過濾單元7的輸出端與所述水道切換單元4相連接。
由此，自來水通過自來水進(jìn)水口8，流向過濾單元7，經(jīng)過過濾后，流向水道切換單元。
所述排污槽1設(shè)置在自動(dòng)排污工業(yè)濾水器本體下部外側(cè)，用來承接從自動(dòng)排污工業(yè)濾水器本體的出水口露出的廢水或者從自動(dòng)排污工業(yè)濾水器本體中溢出來的水。
所述水道連通切換單元4設(shè)置于自動(dòng)排污工業(yè)濾水器本體的下部附近，其包含水道連通切換單元一輸入端41、水道連通切換單元二輸入端42、水道連通切換單元輸出端。
所述水道連通切換單元一輸入端與所述排污槽1的輸出端相連接，使廢水從該水道連通切換單元中流過，并且通往所述抽水裝置5。
在本實(shí)施例中，該水道連通切換單元為三通排水管，廢水可以從三通排水管的一入水端流入并且從出水端流出。
所述抽水裝置5的輸入端與水道連通切換單元4的輸出端相連接，在本實(shí)施例中，該抽水裝置為虹吸裝置，具體地，該虹吸裝置可以為一根入水端的水位高于出水端的水位的虹吸排水管，當(dāng)排污槽1中的廢水達(dá)到一定量時(shí)，排污槽和廢水出水口通過所述雙通以及虹吸排水管內(nèi)部為滿水狀態(tài)，管道內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致高位管口的水源源不斷地流向低水位，由此，廢水會(huì)源源不斷地流向所述廢水出水口6。
所述廢水出水口6與所述抽水裝置5的輸出端相連接，用來排出廢水。
本實(shí)施例利用了原本自動(dòng)排污工業(yè)濾水器的排水管道，設(shè)備安裝維修簡單，并且遙遙有積水，遙遙自動(dòng)排出，遙遙相當(dāng)方便，避遙遙了廢水遙遙間蓄積滋生細(xì)菌的問題。
圖2示出了的另一種較不錯(cuò)實(shí)施例。
如圖2所示的可自動(dòng)排出排污槽廢水的自動(dòng)排污工業(yè)濾水器結(jié)構(gòu)在圖1所示的實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了感應(yīng)器2和控制單元3，同時(shí)，將圖1中的三通排水管改為三通電子閥(即水道切換單元4)。
所述抽水裝置5可以為抽水馬達(dá)。
所述控制單元3的輸入端與感應(yīng)器2以輸電線路連接，該控制單元3的輸出端分別與所述三通電子閥以及抽水馬達(dá)以輸電線路連接。
其中，感應(yīng)器2可以是設(shè)置在排污槽內(nèi)頂部附近的電子式液位傳感器，或者是設(shè)置在自動(dòng)排污工業(yè)濾水器本機(jī)主體內(nèi)部的光電式液位傳感器。
所述電子式液位傳感器可以通過內(nèi)置電子探頭對水位進(jìn)行檢測，再由芯片對檢測到的信號(hào)進(jìn)行處理，當(dāng)判斷到有水時(shí)芯片輸出高電平，當(dāng)判斷到無水時(shí)芯片輸出低電平。
高低電平的信號(hào)通過控制單元來讀取，并驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作。
該類電子式液位傳感器一般采用環(huán)氧樹脂封灌，密封防水，可長期浸在液體中，外部無機(jī)械活動(dòng)部件，壽命長。
所述電子式液位傳感器也可以為簡單的電遙遙式傳感器，具有兩根電遙遙棒，當(dāng)排污槽中的水接觸到電遙遙棒時(shí)，電遙遙棒導(dǎo)通，從而驅(qū)動(dòng)控制器工作，操作簡單安全。
所述光電式液位傳感器是利用光在兩種不同介質(zhì)界面發(fā)生反射折射原理而測控液位的裝置，內(nèi)置發(fā)射二遙遙管和光敏晶體管。
由于液位的輸出只與光電探頭是否接觸液面有關(guān)，與介質(zhì)的其它特遙遙，如溫度、壓力、密度、電等參數(shù)無關(guān)，所以光電液位傳感器檢測遙遙、重復(fù)精度高，靈敏度高及耐腐蝕、耗電少、體積小、遙遙遙遙高、遙遙維護(hù)。
所述控制單元3可以包括存儲(chǔ)器、執(zhí)行處理器、輸入端以及輸出端。
其中所述感應(yīng)器2與控制單元3的輸入端相連接，所述三通電子閥與控制單元3的輸出端相連接。
將標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行指令值儲(chǔ)存在所述存儲(chǔ)器中，將所述感應(yīng)器采集到的數(shù)據(jù)與儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行指令值進(jìn)行匹配，并通過執(zhí)行處理器向三通電子閥或抽水裝置發(fā)出執(zhí)行命令，使該三通電子閥或抽水裝置執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作。
具體地，如圖3所示，當(dāng)濾芯制水的時(shí)，排污槽1中的水位沒有到達(dá)感應(yīng)器2的位置時(shí)，控制單元3會(huì)發(fā)送訊號(hào)給三通電子閥，三通電子閥一輸入端41與三通電子閥輸出端相封閉，三通電子閥二輸入端42與水道連通切換單元輸出端相連通，此時(shí)抽水裝置5可以不工作。
水會(huì)從自來水入口8送往過濾單元7，通過三通電子閥，送往廢水出水口6排出廢水。
如圖4所示，當(dāng)排污槽1中的積水到達(dá)感應(yīng)器2的位置時(shí)，感應(yīng)器2會(huì)發(fā)送信號(hào)給控制單元3，控制單元3會(huì)發(fā)送信號(hào)給水道連通切換單元4和抽水裝置5。
此時(shí)，水道連通切換單元一輸入端與水道連通切換單元輸出端相連通，水道連通切換單元二輸入端與水道連通切換單元輸出端相封閉。
此時(shí)，如果壓力不夠,控制單元3會(huì)啟動(dòng)抽水裝置5,將排污槽1中的廢水抽出,排到廢水出水口6。
本實(shí)施例的廢水抽水裝置采用了電子控制，排水更為快捷，遙遙。
還提供一種如圖2所示的可自動(dòng)排出排污槽廢水的自動(dòng)排污工業(yè)濾水器的控制方法，如圖5所示，將標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行指令值儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器中，將所述感應(yīng)器采集到的數(shù)據(jù)與儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行指令值進(jìn)行匹配，并通過執(zhí)行處理器向水道切換單元或抽水裝置發(fā)出執(zhí)行命令，使該水道切換單元或抽水裝置執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作。
具體地，當(dāng)所述感應(yīng)器檢測到的數(shù)據(jù)大于標(biāo)準(zhǔn)指令值后，即，排污槽內(nèi)積水已遙遙過水位線時(shí)，所述執(zhí)行處理器向水道切換單元發(fā)出切換指令，使水道切換單元一輸入端與輸出端相連通且二輸入端與輸出端相封閉，所述執(zhí)行處理器向抽水裝置發(fā)出啟動(dòng)指令，使該抽水裝置通過水道切換單元將排污槽中的廢水抽出；當(dāng)所述感應(yīng)器檢測到的數(shù)據(jù)小于標(biāo)準(zhǔn)指令值后，即，排污槽內(nèi)積水未遙遙過水位線時(shí)，所述執(zhí)行處理器向水道切換單元發(fā)出切換指令，使水道切換單元一輸入端與輸出端相封閉且水道連通切換單元二輸入端與輸出端相連通，所述執(zhí)行處理器向抽水裝置發(fā)出啟動(dòng)指令，使該抽水裝置通過水道切換單元將濾水單元中的廢水抽出。
自動(dòng)排污工業(yè)濾水器在進(jìn)行濾水的過程中，會(huì)產(chǎn)生廢水。
所以自動(dòng)排污工業(yè)濾水器的機(jī)身，一般都會(huì)有排除廢水的管路，將廢水排到外部去。
利用這個(gè)現(xiàn)有的排廢水管路，將排污槽中的廢水，透過這個(gè)現(xiàn)有的管路，排到外部去。
可以讓遙遙者不需要倒除排污槽中廢水，省時(shí)省力，同時(shí)排污槽中不會(huì)有廢水的存在，減少細(xì)菌跟蚊蟲的孳生。
