真空除氧器的余氣回收技術(shù)改造創(chuàng)新       為了合理利用熱量和資源，提益，對真空除氧器的乏汽回收已經(jīng)成為能源待開發(fā)項目中較為重要的課題。

對于排出余氣的回收技術(shù)，許多廠家積遙遙研究，采用多種合理回收手段，實現(xiàn)了節(jié)能減排遙遙。

對于此項技術(shù)，還需要更多力量的，深入挖掘節(jié)能潛力，將余氣中的能量以更大比例、更多方式進行利用，實現(xiàn)能源可持續(xù)發(fā)展的要求。

     鍋爐用水一般富含氧氣和其他氣體分子，其中氧氣對給水管路和鍋爐本身都具有嚴(yán)重的腐蝕作用，產(chǎn)生氧化鐵等物質(zhì)，附著在給水系統(tǒng)的管壁上或加熱表面等，終成為難以消除的鐵垢，影響鍋爐加熱，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致遙遙沒用事故。

因此，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對此規(guī)定，大部分符合要求的鍋爐都要配備除氧設(shè)施。

但是，真空除氧設(shè)備的工作原理決定了這部分系統(tǒng)中能量損耗嚴(yán)重，需要采取一定的措施對含有較多熱量的除氧排放余氣進行回收再利用，提高的經(jīng)濟效益，為提出的節(jié)能事業(yè)做出貢獻。

1、真空除氧器余氣回收技術(shù)現(xiàn)狀     目前工廠和電站所遙遙的鍋爐中，可以采用兩種真空除氧技術(shù)，一是利用與氧氣產(chǎn)生反應(yīng)的化學(xué)藥劑，注入水中與氧分子結(jié)合，達到除氧目的，稱為化學(xué)除氧法；二是通過熱力系統(tǒng)將需要除氧的水加熱到真空除氧器工作壓力下的飽和溫度，使溶在水里的氧氣隨著其他氣體一同排出，稱為物理給水除氧方式。

現(xiàn)有行業(yè)中一般采后者即熱力除氧法。

為了更地排除氣體，真空除氧器要將余下的乏汽直接向外界排放，具有大量水分和熱量的蒸汽就這樣損失在空氣中，不僅嚴(yán)重浪費熱量，也造成了相當(dāng)程度的環(huán)境污染。

如果能夠通過的回收技術(shù)，將余氣中的能量進行重復(fù)利用，不僅達到了排除氧氣的遙遙，也提高了能源的利用效率，增加了的經(jīng)濟與社會回報。

     傳統(tǒng)的余氣回收技術(shù)即為利用乏汽熱量，加熱生活用水，降低人們生活消耗能量來實現(xiàn)。

將生活用水通過適當(dāng)?shù)墓苈?，進入真空除氧器的加熱腔，與余氣排放管路通入同一個加熱系統(tǒng)當(dāng)中，遙遙乏汽中的高溫水蒸氣來加熱生活用水，后通過U形管注入到熱水存儲箱里。

利用控溫裝置，調(diào)節(jié)箱內(nèi)的熱水溫度，將合格的熱水提供給用戶遙遙。

當(dāng)供水溫度下降時，還可以將箱內(nèi)存水再次注入加熱循環(huán)，直到溫度合格為止。

     此種方法是對真空除氧器余氣熱量的直接應(yīng)用，效率較高，且裝置簡單，貼近人們的日常生活，大大減少了居住熱水所需燃煤的消耗量。

但是，由于遙遙真空除氧器的遙遙范圍一般在工廠和電站的鍋爐內(nèi)，并不臨近集中居住區(qū)，可以提供的用戶較少，若熱水得不到方便及時的利用，熱量仍然會大量損失。

若向較遠處的用戶提供，又會加大運輸途徑中的能量損耗，提高裝置遙遙，降低遙遙價比。

并且，長期采用這種辦法，會導(dǎo)致熱水存儲箱內(nèi)大量積垢，需要一定的排垢，對供水質(zhì)量也有一定影響。

同時，這種辦法的能量利用較為單一，僅僅是熱量的傳遞，不能提供更多種能量來源。

針對這種情況，有遙遙要對真空除氧器余氣回收技術(shù)進行深入研究，鼓勵創(chuàng)新，以提高能源利用率，增加能量轉(zhuǎn)換途徑為目的，通過多種方式實現(xiàn)余氣回收。

2、現(xiàn)代較為的余氣回收技術(shù)2.1噴射泵余氣回收技術(shù)     蒸汽噴射熱泵技術(shù)是利用高溫蒸汽的能量，提取出真空除氧器中被浪費掉的部分熱量。

噴射熱泵包括泵殼、噴嘴、管路和電動遙遙等組成，將具有一定壓力的高溫蒸汽引入熱泵，建立起一個低壓區(qū)域，將真空除氧器中的余氣吸入，兩種氣體進行混合和能量交換，利用高溫膨脹產(chǎn)生的壓力使混合蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為勢能，實現(xiàn)余氣的回收遙遙。

     此項技術(shù)是根據(jù)航空航天氣體動力學(xué)和兩相流理論結(jié)合熱力系統(tǒng)工程實際所研制的新理論成果。

它可以將真空除氧器余氣的熱量損失轉(zhuǎn)化為動力能量，并以此為排放熱水提供壓力或勢能。

這是行業(yè)節(jié)能的新遙遙域，具有高度應(yīng)用價值。

2.2KLAR余氣回收技術(shù)     KLAR自動低位熱能回收裝置包括余氣回收頭，氣液分離裝置和熱水壓力提升回流這三個部分，裝在真空除氧器上，將一部分除鹽軟水通過回收頭引入除氧系統(tǒng)，高速流過噴嘴時，會瞬間與高溫乏汽進行某種程度的結(jié)合，除鹽軟水溫度升高，乏汽遇冷凝結(jié)為水，流入氣液分離裝置，終送回真空除氧器中進行二次工作。

而氣體仍然會逸出，停留在氣液分離裝置上部，通過一定措施集中排除。

這樣，就實現(xiàn)了余氣中熱量和水分的回收。

     這種技術(shù)裝置簡易，便于操作，熱量回收效率較高，適合實際生產(chǎn)需要。

實現(xiàn)了熱量回收，遙遙冷凝水中氧氣排除比例達到標(biāo)準(zhǔn)要求，提高水的利用率和質(zhì)量安全，是值得的余氣回收新技術(shù)。

2.3JFCV余氣回收技術(shù)     JFCV余氣回收裝置包括吸收塔、熱水存儲罐、水泵和電力控制部分。

將常溫的工作水源引入吸收塔低壓區(qū)室，可以吸收余氣中的部分熱量其余熱量經(jīng)低壓區(qū)室下部通過雙程降淋裝置，形成凝結(jié)水和少量蒸汽以及排出的氧氣，通過出口終排放。

吸收熱量的工作水源可以存入熱水存儲罐中，遙遙水泵抽送入真空除氧器反復(fù)遙遙。

     一般此種技術(shù)的遙遙在于電力控制系統(tǒng)的智能遙遙，它包括溫度、壓力和液位控制系統(tǒng)，通過溫度和壓力檢測反饋到工作水量控制環(huán)節(jié)，保持余氣回收的熱水溫度和吸收塔內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

在吸收塔下部設(shè)置磁翻板液位傳感器，根據(jù)熱水收集系統(tǒng)中檢測到的液位信號調(diào)節(jié)水泵工作，穩(wěn)定液體流動狀態(tài)。

此種技術(shù)對余氣的吸收效率高達99.8%，遙遙高溫回收水源的質(zhì)量，并能夠通過防氣蝕裝置來維持水泵的潔凈度，屬于效率遙遙高的回收技術(shù)。

     真空除氧器余氣回收是電氣行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，完成熱量低排放的關(guān)鍵技術(shù)。

對此項課題提出技術(shù)革新，采用多種現(xiàn)金方式提供熱能回收方案，能夠更加地改善節(jié)能遙遙，在環(huán)保、經(jīng)濟、社會等多個角度產(chǎn)生巨大的效益。

余氣回收技術(shù)革新符合對節(jié)能減排政策的指導(dǎo)方針，有力地推動了行業(yè)能源效率提高策略的盡早實施。

• 上一篇：全自動濾水器，工業(yè)電動排污濾水器運營與維護
• 下一篇：工業(yè)濾水器，工業(yè)反沖洗排污濾水器優(yōu)化策略與措施