射水泵抽氣器改造（射水抽氣器）的經(jīng)濟(jì)遙遙評(píng)價(jià)          介紹了TDN12射水泵抽氣器的設(shè)備配置及工作原理。

通過分析得出將老式單通道射水凝汽器改為多通道射水抽氣器，在抽水總量下降的狀況下選用小功率射水泵電機(jī)，可達(dá)到節(jié)水和節(jié)電遙遙。

節(jié)能改造證實(shí)射水抽氣器實(shí)施改造后，配套電機(jī)實(shí)際功率由原來的28.8kW降至20.4kW。

以2013年機(jī)組運(yùn)行6700h計(jì)算，節(jié)約用電量56.28MWh,節(jié)約標(biāo)煤量28.4t,節(jié)省燃料2.3萬元，取得了較的節(jié)能遙遙。

        在全社會(huì)提倡節(jié)能減排的大背景下，燃煤電廠如何提高遙遙、二次能源間的轉(zhuǎn)換效率，降低自身綜合能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，是一項(xiàng)挖潛增效、深化節(jié)能的重大遙遙。

二發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱電廠)地處海島，在“十一五”期間進(jìn)行熱電聯(lián)供改造后，為遙遙造船和港機(jī)裝備，提供不錯(cuò)的電能和供熱供氣的重?fù)?dān)。

        由于電廠建設(shè)初期投資及技術(shù)選型所限，大多數(shù)重要輔機(jī)已經(jīng)處于陳舊和老化周期，需要通過技術(shù)改造進(jìn)一步挖潛增效，走可持續(xù)節(jié)能之路。

經(jīng)過深入調(diào)研和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析，先后對(duì)省煤器、高溫加熱器、射水泵抽氣器、煙氣余熱回收等設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，取得了良的節(jié)能遙遙。

1、射水泵抽氣器狀況        (1)設(shè)備配置狀況電廠目前擁有2套遙遙產(chǎn)中溫中壓燃煤發(fā)電機(jī)組，裝機(jī)容量為2臺(tái)12MW,配65th煤粉爐2臺(tái)，實(shí)行熱電聯(lián)供。

射水抽氣系統(tǒng)采用我遙遙二代TDN12射水泵抽氣器，設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)為老式單通道，在維持真空過程中抽氣器單位功耗高達(dá)5.97kWhkg,遙遙須進(jìn)行節(jié)能改造。

        (2)工作原理射水泵抽氣器的工作原理是通過射水泵將具有一定壓力的工作水經(jīng)水室進(jìn)入噴嘴，噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽箍諝馕胧覂?nèi)產(chǎn)生高真空，抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣混合物，達(dá)到凝汽器真空。

也就是說，射水泵抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置，氣相運(yùn)動(dòng)的全部能量來自水束。

由此得出，抽氣器工作的率取決于能否以小水量裹挾多氣體。

可以通過遙遙吸入室中選取水的不錯(cuò)流速及單股水束的不錯(cuò)截面，以期水束實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)分散，而分散后的水質(zhì)點(diǎn)具有不錯(cuò)動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)用小的水量裹脅多的氣體，達(dá)到節(jié)能遙遙。

也即是，通過將老式單通道射水凝汽器改為多通道射水凝汽器，在抽水總量下降的狀況下選用小功率射水泵電機(jī)，達(dá)到節(jié)水和節(jié)電遙遙。

2、射水抽氣器節(jié)能改造        目前電廠兩臺(tái)機(jī)組真空嚴(yán)密遙遙在200～250Pamin左右，在現(xiàn)有TDN12射水抽氣器滿負(fù)荷運(yùn)行狀況下，2號(hào)機(jī)組凝汽器真空度高為95.1kPa(同類機(jī)型組可穩(wěn)定達(dá)到97kPa)。

一方面由于凝汽器真空度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，導(dǎo)致機(jī)組做功效率不高；另一方面由于TDN12射水抽氣器為單通道設(shè)計(jì)，水柱大導(dǎo)致氣阻也大，為達(dá)到一定的水束流速，需要更大功率的射水泵，造成一定的能源浪費(fèi)。

為此，可通過遙遙多通道射水抽氣器和與之配套的小功率射水泵予以解決。

經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研，TDZHN25~1型射水器具備以上特點(diǎn)，且該設(shè)備具有防汽水返流裝置，防止汽水返流做無用功，以達(dá)到節(jié)能遙遙。

2.1兩種抽氣器技術(shù)參數(shù)對(duì)比        TDN12型射水抽氣器是單通道設(shè)計(jì)、噴嘴大，能耗高，產(chǎn)生的單水柱也大，無法遙遙吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣接觸達(dá)到均勻；由于水柱大，水流量高，水柱受到的氣阻也大，需要37kW電機(jī)帶動(dòng)設(shè)備，便造成水量和電量的浪費(fèi)。

        TDZHN251型射水器采用帶有分流室為主通道和小孔群組為輔通道的多通道設(shè)計(jì)，有利于水質(zhì)點(diǎn)與空氣均勻接觸，分散的小水柱降低了氣阻和水流量，僅需要22kW電機(jī)帶動(dòng)設(shè)備，節(jié)省了水量和電量。

        TDN12型射水抽氣器與TDZHN251型射水抽氣器技術(shù)參數(shù)對(duì)比，如表1所示。

2.2改造后運(yùn)行效率分析        由于TDZHN251型射水抽氣器設(shè)計(jì)進(jìn)水壓力為0.35MPa,TDN12型射水抽氣器降低0.15MPa,因此選用IS10065200型射水泵，配備YX3180M2電機(jī)，實(shí)際出水壓力0.37MPa,達(dá)到射水抽氣器運(yùn)行工況要求。

表1兩種射水抽氣器技術(shù)參數(shù)對(duì)比2.2.1實(shí)際功率        保持射水泵穩(wěn)定運(yùn)行，運(yùn)行人員于每日800記錄射水泵電能表讀數(shù)，選取連續(xù)運(yùn)行24h的射水泵電能表讀數(shù)，采用改造前后各10d的數(shù)據(jù)作為樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。

改造前后2號(hào)機(jī)射水泵連續(xù)運(yùn)行24h耗電量比較，如表2所示。

表2改造前后射水泵連續(xù)運(yùn)行24h耗電量比較kwh        由表2可看出，2號(hào)機(jī)射水泵改造前遙遙TDN12型射水抽氣器的日平均用電量約為690kWh,折算實(shí)際功率為28.8kW;改造后采用TDZHN251型射水抽氣器的日平均用電量約為489kWh,折算實(shí)際功率為20.4kW;平均減少用電量為8.4kWhh;實(shí)際功率減少8.4kWh。

2.2.2單位抽氣量增值        改造前遙遙TDN12型射水抽氣器的機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)建立真空時(shí)間約為25min,改造后采用TDZHN251型射水抽氣器時(shí)建立真空時(shí)間約為16min,證實(shí)了改造后抽氣器抽氣量大于改造前的抽氣量。

以TDN12型射水抽氣器的抽氣設(shè)計(jì)值6.2kgh為計(jì)算基數(shù)，可得出TDZHN251射水抽氣器的抽氣量為9.7kgh,實(shí)際抽氣增量為3.5kgh,增幅為56.5%。

充足的抽氣裕量，能夠遙遙機(jī)組在初啟動(dòng)時(shí)快速建立真空及在工況復(fù)雜、真空嚴(yán)密遙遙差時(shí)穩(wěn)定保持不錯(cuò)經(jīng)濟(jì)真空值。

2.2.3凝汽器真空度對(duì)比        如果直接比較2號(hào)機(jī)組改造前后的真空數(shù)據(jù)，由于受機(jī)組不同負(fù)荷、抽汽供熱量大小、循環(huán)水溫度、循環(huán)水量、凝汽器臟污、大氣壓力、真空嚴(yán)密遙遙等多種因素影響，很難找到遙遙一樣的運(yùn)行工況來比對(duì)數(shù)據(jù)。

由于電廠射水抽氣系統(tǒng)為聯(lián)通制，2爐2機(jī)運(yùn)行時(shí)可以共用一套射水抽氣器，而1號(hào)機(jī)組射水抽氣器還未進(jìn)行改造，可以采用單遙遙啟動(dòng)1、2號(hào)機(jī)組的射水抽氣器并穩(wěn)定運(yùn)行10min,然后比較新舊射水抽氣器下機(jī)組的真空高低的方法。

        對(duì)比時(shí)機(jī)組負(fù)荷相同，穩(wěn)定在11.5MW。

改造前雙機(jī)運(yùn)行，共用1號(hào)機(jī)射水抽氣器，1號(hào)機(jī)組凝汽器真空度為96.5kPa,2號(hào)機(jī)組凝汽器真空度為95.1kPa;改造后雙機(jī)運(yùn)行，共用2號(hào)機(jī)射水抽氣器，1號(hào)機(jī)組凝汽器真空度為96.5kPa,2號(hào)機(jī)組凝汽器真空度為96.8kPa。

由此可看出，單遙遙遙遙2號(hào)機(jī)組射水抽氣器與單遙遙遙遙1號(hào)機(jī)組射水抽氣器時(shí)相比，1號(hào)機(jī)真空不變，但2號(hào)機(jī)真空高出1.7kPa,說明2號(hào)機(jī)射水抽氣器的抽吸能力大于舊射水抽氣器。

也就是說，凝汽器真空度提高1.7kPa,根據(jù)常用影響供電煤耗表計(jì)算，可降低供電煤耗1.87gkWhc3、射水抽氣器改造后經(jīng)濟(jì)效益        改造后電機(jī)功率減小。

即射水抽氣器改造后，配套電機(jī)實(shí)際功率由原28.8kW降至20.4kW。

以2013年機(jī)組運(yùn)行6700h計(jì)算，節(jié)約用電量為56280kWh。

按照505gkWh的供電標(biāo)煤耗計(jì)算，節(jié)約標(biāo)煤量為28.4t,節(jié)省燃料2.3萬元。

        凝汽器真空度提高。

按照凝汽器真空度提高1.7kPa,理論可降低供電煤耗1.87gkWh,以2013年發(fā)電量1.44億kWh計(jì)算，節(jié)省標(biāo)煤量為269.3t,節(jié)省燃料21.5萬元。

        射水抽氣器改造設(shè)備費(fèi)及人工安裝費(fèi)等總計(jì)9萬元，按以上改造后的經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算，具有良的可行遙遙。

        提高火電廠節(jié)能遙遙，降低電廠用電量是重中之重，尤以大功率輔機(jī)為主。

通過對(duì)射水泵抽氣器技術(shù)改造后的運(yùn)行效率與經(jīng)濟(jì)效益分析，發(fā)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備有技術(shù)改造簡(jiǎn)便、施工期短、投資回收快、運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益遙遙等特點(diǎn)。

在技術(shù)不斷創(chuàng)新升遙遙下，從降低大功率輔機(jī)能耗、提高其運(yùn)行效率入手，是電廠挖掘內(nèi)部節(jié)能降耗潛力的途徑。

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