鍋爐取樣冷卻器設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求分析？

    鍋爐取樣冷卻器設(shè)計制造技術(shù)要求分析？

設(shè)計基礎(chǔ)資料冷卻水質(zhì)；水源水處理室來補(bǔ)充除鹽水；水質(zhì)除鹽水；接口型式平焊法蘭，符合GBT91122010《鋼制管法蘭》標(biāo)準(zhǔn)，壓力遙遙PN1.6MPa；水壓1.2MPa；溫度≤32℃；除鹽水冷卻水直接去除氧器。

   鍋爐取樣冷卻器設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)取樣點(diǎn)數(shù)量設(shè)計成套鍋爐取樣冷卻器，實(shí)現(xiàn)取樣自動化。

分別針對四臺爐進(jìn)行設(shè)置。

并將除氧器、凝結(jié)水泵取樣點(diǎn)分配到各鍋爐取樣裝置內(nèi)。

本鍋爐取樣冷卻器裝置為組合式，水汽集中取樣系統(tǒng)設(shè)備至少應(yīng)包括高溫架、低溫架(包括化學(xué)儀表盤、人工取樣槽、恒溫裝置、電氣盤)和微機(jī)管理監(jiān)控系統(tǒng)，以及整個裝置范圍內(nèi)的取樣管、冷卻水管、排水管、閥門及電源信號電纜等附件。

裝置的功能應(yīng)遙遙，設(shè)備及部件應(yīng)完整。

布置型式高溫高壓架與儀器儀表取樣盤分開。

每2套機(jī)組配置一套鍋爐取樣冷卻器汽水取樣裝置。

取樣點(diǎn)數(shù)量4X480th鍋爐機(jī)組取樣點(diǎn)   1）過熱蒸汽1點(diǎn)（4個點(diǎn)）；   2）飽和蒸汽1點(diǎn)（4個點(diǎn)）；   3）爐水取樣1點(diǎn)（4個點(diǎn)）；   4）循環(huán)冷卻水1點(diǎn)（4個點(diǎn)）；   5）給水取樣1點(diǎn)（4個點(diǎn)）；   6)精處理出口（加藥點(diǎn)后）共計4個點(diǎn)；   7）除氧器取樣點(diǎn)1點(diǎn)(150th,1.2Mpa,158℃)（共計4個點(diǎn)）；   8）凝結(jié)水泵取樣點(diǎn)(每套機(jī))凝結(jié)水出口1點(diǎn)（1.2Mpa）（共計4個點(diǎn)）取樣點(diǎn)共32個，分2套設(shè)置。

   鍋爐取樣冷卻器應(yīng)用部件及作用取樣冷卻器、恒溫裝置、減壓器、凝汽器熱井取樣及撿露裝置、樣品分析儀表、指示儀表（壓力、溫度、流量等）、人工取樣槽、各種閥門和管道、進(jìn)排水系統(tǒng)及信號傳輸系統(tǒng)等。

    鍋爐取樣冷卻器采用除鹽水冷卻，鍋爐取樣冷卻器應(yīng)能在除鹽水水質(zhì)條件下長期安全運(yùn)行。

鍋爐取樣冷卻器內(nèi)儀表、閥門管路系統(tǒng)及附件等布置應(yīng)方便運(yùn)行操作和維護(hù)，并力求緊湊美觀，低溫架內(nèi)采用內(nèi)置式人工取樣槽。

   鍋爐取樣冷卻器裝置采用微機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)。

微機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有化學(xué)分析儀表測量數(shù)據(jù)自動采集、CRT測量數(shù)據(jù)和曲線遙遙、報警、記錄、報表打印、統(tǒng)計分析、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。

   微機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)具有對加藥系統(tǒng)的監(jiān)視和控制功能。

加藥自動控制要求加藥裝置能根據(jù)水汽取樣系統(tǒng)對爐水比電導(dǎo)率、PH信號自動變頻控制磷酸鹽和聯(lián)胺的加藥量，加藥自動控制系統(tǒng)由乙方的水汽取樣微機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

鍋爐取樣冷卻器裝置還應(yīng)具備如下功能   1）經(jīng)降溫減壓后的樣品溫度、壓力過高及閉式除鹽冷卻水?dāng)嗔鞅Ｗo(hù)裝置；   2）樣品水應(yīng)經(jīng)降壓穩(wěn)流處理；   3）設(shè)置儀表及人工取樣樣水恒溫系統(tǒng)；   4）設(shè)裝置停運(yùn)后，表計測量電遙遙的各路樣水保持措施，以保護(hù)儀表；   5）設(shè)裝置冷卻水進(jìn)出水就地壓力指示；   6）微機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷功能，針對異常水質(zhì)工況，能給運(yùn)行提供診斷報告及建議處理辦法；   7）微機(jī)系統(tǒng)應(yīng)能遙遙裝置除鹽水冷卻水進(jìn)水流量；冷卻水流量或斷流時能將信號送至微機(jī)系統(tǒng)，并有聲光報警；   8）取樣控制系統(tǒng)留有納入全廠DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)的通訊接口，以便于甲方今后實(shí)行集中監(jiān)控，接口類型為RS485，支持modbus要求。

   取樣管道和除鹽水管道及其附屬管件閥門等均應(yīng)采用無縫不銹鋼管(06Cr19N10)；管道、閥門及其它部件的型號應(yīng)與樣品的參數(shù)相適應(yīng)。

   高溫高壓閥的閥口及閥尖應(yīng)選用耐高溫高壓的合金鋼。

   減壓后的水樣水管應(yīng)設(shè)置安全閥。

   應(yīng)至少將如下信號4～20mA留出輸出端子，由甲方接至主控室   1)凝結(jié)水泵出口電導(dǎo)率、溶解氧；   2)除氧器出口溶解氧；   3)爐水PH、比電導(dǎo)率、磷酸根；   4)飽和、過熱蒸汽電導(dǎo)率、鈉表、硅表。

   5）給水PH；電導(dǎo)率；   6)凝汽器陽離子電導(dǎo)率

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