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熱力除氧器在5×10m3/h制氫裝置除氧水系統(tǒng)中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2025-01-21 01:25:14瀏覽數(shù):

熱力除氧器在5×10m3h制氫裝置除氧水系統(tǒng)中的應(yīng)用      遙遙石油石化在5×10m3h制氫裝置除氧水系統(tǒng)上遙遙熱力除氧器。

結(jié)果表明,除氧水中溶解氧的質(zhì)量濃度控制在10~15μgL時,能避遙遙因蒸汽遙遙不合格致余熱鍋爐蒸發(fā)面發(fā)生氧腐蝕進而導(dǎo)致裝置停工的問題。

    在鍋爐給水中,溶有多種氣體,其中對熱力除氧器設(shè)備危害大的是溶解氧。

給水中的溶解氧隨水進入鍋爐,不僅會造成給水管道及相關(guān)設(shè)備的損壞,而且由于腐蝕產(chǎn)物隨給水帶入鍋爐內(nèi),導(dǎo)致在鍋爐蒸發(fā)面上金屬腐蝕物沉積,甚至造成鍋爐管的損壞。

鍋爐的氧腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕,又稱去遙遙化腐蝕。

鍋爐內(nèi)的水汽與鐵反應(yīng)生成Fe(OH)?,附著在鍋爐壁上作保護膜,但該沉淀不穩(wěn)定。

在有氧存在時,F(xiàn)e(OH)?會與O?進一步反應(yīng)生成Fe(OH)?,使金屬氧化物不斷腐蝕。

    于2014年12月15日建成投產(chǎn)。

裝置蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括1臺轉(zhuǎn)化氣鍋爐和1臺廢熱鍋爐,并共用1個汽包。

飽和蒸汽進入轉(zhuǎn)化爐過熱段被加熱,產(chǎn)出的3.5MPa蒸汽除用于造氣部分工藝配汽自用外,還部分外送蒸汽管網(wǎng)。

為避遙遙鍋爐給水中的溶解氧對熱力設(shè)備(如鍋爐的蒸發(fā)段、過熱段等)腐蝕導(dǎo)致同類裝置余熱鍋爐非計劃停工的問題,該制氫裝置除氧水系統(tǒng)采用熱力除氧器,余熱鍋爐沒有發(fā)生過因溶解氧對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕而導(dǎo)致裝置停工的現(xiàn)象。

1、熱力除氧器除氧水系統(tǒng)概述    自裝置外來的除鹽水經(jīng)調(diào)節(jié)閥后由除鹽水預(yù)熱器預(yù)熱至95℃左右,從上部進入熱力除氧器及水箱。

熱力除氧器正常運行時,除氧用熱源來自排污擴容器擴容的二次蒸汽;同時通過調(diào)節(jié)1.0MPa(G)低壓蒸汽的流量來控制熱力除氧器的壓力,達到除氧的目的。

除氧后的除氧水供給加氫裂化裝置和制氫裝置。

制氫裝置需要的除氧水經(jīng)中壓鍋爐給水泵升壓,一部分預(yù)熱后送至中壓產(chǎn)汽系統(tǒng),另一部分作為裝置急冷用水,送往各用水點。

加氫裂化裝置需要的除氧水經(jīng)除氧水泵升壓送至加氫裂化裝置內(nèi)。

除氧水系統(tǒng)流程示意見圖1。

2、熱力除氧器除氧過程    凝結(jié)水或除鹽水進入起膜裝置的水室后,以射流的方式由起膜管上的噴嘴進入起膜管,在內(nèi)壁上形成高速向下旋轉(zhuǎn)的水膜,向下流動的水膜與向上的加熱蒸汽接觸,迅速完成熱交換。

在起膜管內(nèi)水基本被加熱到相應(yīng)壓力下的飽和溫度,此時水中的溶解氧(質(zhì)量分數(shù))被除掉85%以上。

水膜旋出起膜管后在離心力和水膜慣遙遙的共同作用下,水膜形成錐形裙體,繼續(xù)受熱,在向下旋轉(zhuǎn)過程中,水膜受重力及蒸汽沖擊力作用而破裂,以水滴形式向下降落并繼續(xù)受熱進入填料層進行二遙遙除氧,此時水中的溶解氧(質(zhì)量分數(shù))又被除掉10%~13%。

蒸汽進入水中使其沸騰,又可除去質(zhì)量分數(shù)為1.0%~2.0%的溶解氧。

可見,由于熱力除氧器起膜的作用,液膜提前進入紊流狀態(tài),增強了傳熱條件,大量的汽化潛能很快地將液膜加熱至飽和溫度,熱力除氧器的加熱除氧過程,包含著傳動、傳熱、傳質(zhì)的過程。

對傳質(zhì)的要求則是以快的速度將不凝結(jié)氣體全部從水中析出,熱力除氧器為深度除氧創(chuàng)造了一個很的傳質(zhì)條件。

這是由于水在起膜器流速高、紊度大,液膜中的氣體分子具有較大的動能,增大了氣體克服表面張力的能力,而且又由于旋渦的不斷卷吸,使液膜中的任何微團都能達到液面,給氣體分子的離析逸出創(chuàng)造了條件。

熱力除氧器結(jié)構(gòu)見圖2。

3、旋膜式除氧器除氧水系統(tǒng)運行分析    除氧水系統(tǒng)運行工藝參數(shù)見表1。

從表1中可以看出,經(jīng)過近2a的工業(yè)應(yīng)用,除氧水中的溶解氧合格(溶解氧工藝指標為不大于30μgL)余熱鍋爐運行平穩(wěn),沒有發(fā)生過蒸發(fā)段和過熱段因氧腐蝕而導(dǎo)致的鍋爐非計劃停工問題,節(jié)省了因鍋爐泄露而產(chǎn)生的裝置停車損失與檢修費用,遙遙了裝置的長周期安全平穩(wěn)運行。

表1除氧水系統(tǒng)運行工藝參數(shù)(2015年)Vh    5×10m3h制氫裝置的熱力除氧器屬于熱力除氧設(shè)備,其原理建立在亨利定律、道爾頓定律和傳質(zhì)理論的基礎(chǔ)上。

針對熱力除氧的操作,制定了如下措施    ①除氧水溫度控制在104~106℃,熱力除氧器工作壓力控制在20kPa左右;    ②遙遙熱力除氧器液面平穩(wěn),維持在50%左右;    ③嚴格控制爐水指標和給水質(zhì)量。

    遙遙石油在5×10m3h制氫裝置除氧水系統(tǒng)上遙遙熱力除氧器,除氧水中溶解氧的質(zhì)量濃度控制在10~15μgL,未產(chǎn)生過因蒸發(fā)面發(fā)生氧腐蝕而導(dǎo)致鍋爐停工的問題。

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