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旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)節(jié)能中的表現(xiàn)

發(fā)布時間:2025-01-16 01:24:04瀏覽數(shù):

旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)節(jié)能中的技術表現(xiàn) 旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)節(jié)能中的技術表現(xiàn)，氧是鍋爐給水系統(tǒng)中的主要腐蝕遙遙物質，我遙遙現(xiàn)階段電廠熱電廠鍋爐給水除氧大多采用旋膜除氧器進行熱力除氧。旋膜除氧器排氣中含有一定量的水蒸汽，若不加以回收利用，則存在較大的工質損失和熱量損失。目前，旋膜除氧器排汽余熱回收技術主要采用汽水混合吸收法，有噴淋噴霧吸收和射水抽汽吸收兩種型式，均采用給水動力抽吸除氧器排汽，混合加熱除氧器補水，具有工藝過程簡單實用與加熱遙遙較的特點。其中，射水抽汽吸收法的原理為具有一定壓力的工作水進入噴嘴，噴嘴將壓力水的壓力能轉變?yōu)樗俣饶芤愿咚偕涑觯诨旌鲜覂刃纬筛叨日婵?，抽吸除氧器排汽進入混合室，汽水混合并進行傳熱傳質過程，水蒸汽在混合流體射流內凝結、空氣溶入其內；混合流體溫度升高，通過擴壓室擴壓后排出。技術至少存在以下問題當含有空氣與水蒸汽的混合氣體進入到混合室中，與引射水以聲速混合，混合氣體中的空氣會高速溶入水中，水雖被加熱但也溶有大量空氣，如作為除氧器補充水直接輸入旋膜除氧器，存在氧再生循環(huán)的問題，增加除氧器除氧負荷。為了解決現(xiàn)有技術中混合氣中的空氣會溶入到冷卻水的問題，旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)，采用了間接換熱表面冷卻技術方法，實現(xiàn)了旋膜除氧器排汽的余熱回收和工質水的回收利用。具體技術方案如下旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)包括表冷器殼體；表冷器殼體的左端內部連接的遙遙管板集箱；表冷器殼體的右端內部連接的出口管板集箱；遙遙管板集箱與出口管板集箱之間連接的多個翅片管；表冷器殼體的左端外側連接的熱媒遙遙；表冷器殼體的右端外側連接的熱媒出口；表冷器殼體的下端右側連接的除氧器排氣遙遙；表冷器殼體的下端左側連接的冷凝水出口；表冷器殼體的上端左側連接的表冷器排氣口。冷凝水出口與表冷器殼體之間連接有排水鎖氣器。翅片管為不銹鋼翅片管。表冷器排氣口的上方連接有排氣蝶閥。表冷器排氣口的右側連接有排氣管，且排氣管與表冷器排氣口相貫通。排氣管上連接有排氣風機。表冷器殼體中部的內壁上垂直連接有多個表冷器折流管板。相鄰的表冷器折流管板垂直連接表冷器殼體中部的不同側的內壁上。本實用實施例提供的技術方案帶來的有益遙遙是通過在表冷器殼體的下端左側與上端左側分別連接有冷凝水出口與表冷器排氣口，使水蒸汽由于溫度降低以液態(tài)水的形式從冷凝水出口排出，而空氣從表冷器排氣口逸出，從而就實現(xiàn)了空氣與水蒸汽地分離，冷卻水與旋膜除氧器排出的濕熱空氣間接換熱，不僅解決了氧再生循環(huán)的問題，也實現(xiàn)了工質水的回收和余熱利用。圖1是本實用實施例提供的旋膜除氧器熱力排汽余熱回收系統(tǒng)的結構示意圖；圖2是旋膜除氧器提供的排氣鎖水器的結構示意圖。其中，對附圖中的各標號說明如下1表冷器殼體；2遙遙管板集箱；3出口管板集箱；4換熱管；5熱媒遙遙；6熱媒出口；7除氧器排氣遙遙；8冷凝水出口；9表冷器排氣口；10排水鎖氣器，1001集水器，1002鐘形罩，1003排水口，1004排水管，1005支撐桿11排氣蝶閥；12排氣管；13排氣風機；14表冷器折流管板；15壓力傳感器。

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