鍋爐真空除氧器排汽回收流程、工作原理、技術(shù)遙遙能、特點與經(jīng)濟(jì)效益分析鍋爐真空除氧器排汽回收流程、工作原理、技術(shù)遙遙能、特點與經(jīng)濟(jì)效益分析。

規(guī)定蒸發(fā)量≥2th的蒸汽鍋爐和水溫≥95%的熱水鍋爐都遙遙需除氧。

根據(jù)亨利定律可知，水中氧等氣體的溶解度與其在液面上的分壓力成正比，同時與水的溫度有關(guān)，并隨著水溫升高而降低，水的溫度達(dá)到沸點時，就不再具有溶解氣體的能力，此時水面上的蒸汽與外界壓力相等，氣體的分壓力等于低，水中的溶解氧也降低到低，使溶解氣體從水中逸出。

中鹽株化供熱廠現(xiàn)有循環(huán)流化床50th兩臺、75th一臺，三臺真空除氧器均采用熱力真空除氧器除氧，三臺真空除氧器排汽量約1.5th。

真空除氧器工作原理將給水由除氧頭經(jīng)水管引入，再經(jīng)噴嘴霧化成細(xì)小的水滴后，由真空除氧器下部進(jìn)入的蒸汽加熱，使其達(dá)到在相應(yīng)壓力下的飽和溫度，去除大部分溶解氣體。

由于工藝的原因，從水中逸出的氣體需要隨著真空除氧器的乏汽直接對空排放。

如果能將這部分具有低位熱能的蒸汽回收利用，同時又能排去從水中逸出的氣體，不僅可以減少對環(huán)境的熱污染，還能為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

【真空除氧器乏汽回收工藝流程】基本流程如下以補充脫鹽水(25℃)為工作水，經(jīng)抽吸動力頭的作用，將乏汽冷凝成水，并變成氣一水混合物，進(jìn)入氣液分離裝置。

被分離的氧氣經(jīng)排出裝置自動排出。

混合水體在非PID液位控制器作用下，經(jīng)升壓泵，復(fù)歸到進(jìn)真空除氧器預(yù)熱水的管道中。

排汽的熱能與冷凝水被全部回收。

真空除氧器出力不變，除氧用新蒸汽減少。

【鍋爐真空除氧器裝置技術(shù)遙遙能】★大流量小容積的比例疊加調(diào)節(jié)技術(shù)其氣液分離罐的罐體小巧，儲水量容積只有常規(guī)設(shè)計的幾分，而液位波動控制精度很高。

實現(xiàn)無人值守全自動穩(wěn)定運行。

★寬負(fù)荷穩(wěn)定運行的動力頭不僅效率高，而且在啟動—運行一停止過程中無任何振動，噪音。

能在進(jìn)水流量、壓力及乏汽量大幅波動的工況下穩(wěn)定運行。

采用負(fù)壓抽吸，降低了系統(tǒng)的背壓，從而加強了系統(tǒng)的安全遙遙。

★的氣液分離單元在回收乏汽熱能的同時，回收了冷凝水。

在減少除氧汽耗的同時，地將排汽中的不凝氣體排除，減輕原有真空除氧器的負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步提高除氧合格率。

從而遙遙系統(tǒng)安全運行，不被腐蝕。

★安全遙遙高當(dāng)不能回收乏汽時，由于壓力控制PC作用，安全排放閥會自動打開排大氣，對真空除氧器出口壓力無影響；當(dāng)電氣失靈時，有機(jī)械排放閥自動排汽。

【經(jīng)濟(jì)效益】三臺鍋爐可共用一套乏汽回收裝置，乏汽回收裝置投資60萬元。

除氧用汽按110元噸、冷凝水按4.5元噸、電價按0.63元kwh計年效益121.62萬元，靜態(tài)回收期0.49年。

詳見表1。

三臺真空除氧器經(jīng)一套乏汽裝置回收乏汽，遙遙投資，至少可運行10年以上，由于排汽為遙遙回收，除氣處理，全部冷凝水，工作水回到除氧系統(tǒng)中，良的運行遙遙能，其回收效益即凈效益。

序項目名稱單位來源結(jié)果注1年運行時間小時考慮檢修80002每小時節(jié)汽th1.53年節(jié)汽量t1.5×8000120004每小時節(jié)冷凝水th汽冷凝成水1.55新蒸汽元t1306乏汽元t按熱值折算1007冷凝水元t4.58廠內(nèi)電價元kwh0.639年耗電量Kwh計算8000×7.56000010年節(jié)汽價值萬元(3)×(6)12011年節(jié)汽冷凝水價值萬元(3)×(7)5.412年耗電量價值萬元(8)×(9)3.7813年維護(hù)費萬元1.014綜合節(jié)省萬元(10)+(11)(12)(13)121.6215設(shè)備投資萬元6016投資回收期年(15)÷(14)×120.49

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