真空除氧器制水含氧量高原因分析及處理

2016年4月，核電三號(hào)機(jī)次啟動(dòng)期間，8ASG真空除氧器次制水出口含氧量達(dá)870ppb，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)要求及同行水平，且制水時(shí)真空除氧器排氣口存在連續(xù)噴水情況。經(jīng)細(xì)致分析排查，以及多次啟動(dòng)試驗(yàn)，終遙遙將真空除氧器出水含氧量降至10ppb以下，達(dá)到同類電廠遙遙水平，并且同時(shí)解決了制水時(shí)排氣口連續(xù)噴水問題。
真空除氧器制水時(shí)異常現(xiàn)象
從KDO調(diào)出制水時(shí)8ASG真空除氧器壓力8ASG043MP和溫度8ASG006MT曲線，真空除氧器壓力為0.12兆帕?xí)r，除氧水實(shí)際溫度為102℃,比理論壓力下對(duì)應(yīng)飽和溫度104.81℃低2.81℃。
真空除氧器循環(huán)加熱升溫階段，真空除氧器凝結(jié)水疏水箱8ASG002BA的出現(xiàn)水錘聲音，后來手動(dòng)調(diào)大水箱排水閥門8ASG444VL后現(xiàn)象減弱。制水期間，8ASG444VL開度穩(wěn)定在22%。根據(jù)核電1/2號(hào)機(jī)組反饋，9ASG真空除氧器制水過程中9ASG444VL開度接近低。8ASG真空除氧器制水過程中，真空除氧器排氣口連續(xù)噴水，約每30秒鐘遙遙，提高真空除氧器壓力時(shí)，噴水頻次變快。
真空除氧器異常現(xiàn)象原因分析
真空除氧器出水含氧量高原因有許多，根據(jù)EOMM手冊(cè)，主要有設(shè)備安裝問題，析出氧氣等不凝結(jié)氣體未遙遙從排氣口排出，進(jìn)水含氧量過高，進(jìn)水溫度過低，加熱蒸汽遙遙不合格等。
查詢調(diào)試、安裝文件記錄，及相關(guān)工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查，可排除設(shè)備安裝問題。上游SVA參數(shù)穩(wěn)定，基本參數(shù)與1/2號(hào)機(jī)遙遙，且制水過程中供汽調(diào)節(jié)閥8ASG443VV動(dòng)作正常，排除上游供汽影響。進(jìn)水溫度及進(jìn)水遙遙均符合要求。
對(duì)真空除氧器壓力為0.12MP時(shí)，除氧水實(shí)際溫度比飽和溫度低2.81℃的問題，經(jīng)儀控對(duì)8ASG043MP及8ASG006MT校表，確定不是儀表問題。為找到除氧水欠飽和原因，采取逐步開大8ASG443VV增大輔助蒸汽量提升真空除氧器溫度方式，進(jìn)行測試及增加數(shù)據(jù)樣本。
根據(jù)數(shù)據(jù)樣本，到除氧水溫度118℃時(shí)，實(shí)際除氧水已為過飽和狀態(tài)，此時(shí)除氧水含氧量為46ppb，僅達(dá)到同行中等水平，且此時(shí)已偏離額定工作溫度13℃。
該測試說明，在遙遙蒸汽加熱真空除氧器殼程給水，使水達(dá)到飽和溫度，遙遙產(chǎn)生了足夠二次蒸汽的情況下，真空除氧器制水含氧量仍不理想。結(jié)合制水期間凝結(jié)水排水量大及排氣口噴水異常現(xiàn)象，可以推測真空除氧器凝結(jié)水箱液位過高，有可能出現(xiàn)以下三種情況。
真空除氧器加熱管和疏水箱在同一高度，若真空除氧器凝結(jié)水箱8ASG002BA液位過高，將導(dǎo)致部分疏水箱凝結(jié)水進(jìn)入到真空除氧器加熱器傳熱管內(nèi)，影響真空除氧器傳熱效率，導(dǎo)致除氧水達(dá)不到飽和溫度。
凝結(jié)水淹沒部分傳熱管后，高溫帶壓蒸汽與凝結(jié)水接觸容易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，排水至液面低于傳熱管則現(xiàn)象消失。
凝結(jié)水疏水箱液位過高，凝結(jié)水在遙遙蒸汽壓力下，會(huì)通過凝結(jié)水罐排氣管及真空除氧器排氣管向排氣口噴出，且真空除氧器壓力越高，噴水頻次越快。
8ASG002BA制水時(shí)液位高解決方案
經(jīng)查閱8ASG002BA邏輯，其水位由8ASG444VL根據(jù)8ASG006MN反饋信號(hào)控制，當(dāng)8ASG002BA液位高時(shí)，8ASG444VL閥門開啟排水。從制水過程中8ASG444VL響應(yīng)可能，閥門遙遙能沒問題。校核8ASG006MN，發(fā)現(xiàn)調(diào)試階段液位8ASG006MN低點(diǎn)位置比9ASG006MN高10厘米，將8ASG006MN低點(diǎn)調(diào)低10厘米后,再次啟動(dòng)制水，在真空除氧器壓力為0.12兆帕，50噸/小時(shí)制水流量情況下，含氧量下降至61ppb，8ASG噴水頻次由30s遙遙降低為4分鐘遙遙，有輕微改善。
查邏輯圖和設(shè)計(jì)文件，在風(fēng)險(xiǎn)可控的情況下，決定將8ASG006MN低點(diǎn)定值再調(diào)低8厘米。液位定值調(diào)整后，再次啟動(dòng)真空除氧器制水，三個(gè)異?，F(xiàn)象全部消除。目前8ASG在真空除氧器壓力為0.12兆帕，50噸/小時(shí)制水流量情況下，出水含氧量6.55ppb。
真空除氧器含氧量高問題可能原因很多，包括加熱蒸汽遙遙過低，噴嘴布置不當(dāng)，排氣管線不暢，溫度壓力不足等。通過排除法，及多次啟動(dòng)試驗(yàn)，記錄異?，F(xiàn)象，對(duì)異?，F(xiàn)象綜合分析，終將根本原因鎖定在8ASG真空除氧器凝結(jié)水箱液位計(jì)低點(diǎn)設(shè)定偏高，使實(shí)際水位覆蓋加熱管，導(dǎo)致加熱不足。通過調(diào)整液位低點(diǎn)，從根本上解決了8ASG真空除氧器制水含氧量高問題。鑒于問題解決過程的曲折遙遙，以及問題原因的遙遙特遙遙，對(duì)同類型真空除氧器除氧遙遙提升方法有一定的借鑒意義。

凝汽器真空度義

真空度義：從真空表所讀得的數(shù)稱真空度。真空度數(shù)是表示出系壓強(qiáng)際數(shù)氣壓強(qiáng)的數(shù)，即：真空度=氣壓強(qiáng)—壓強(qiáng)凝汽器真空的形要原因在啟動(dòng)過程凝汽器真空是由、輔抽汽器將汽輪

無頭除氧器

無頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座，其--側(cè)為滑動(dòng)支座，內(nèi)置式無頭除氧器以其--的--開始占據(jù)-定的市場份額。

除氧器的主要作用

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以遙遙給水的遙遙。除氧器分有頭型和無頭型除氧器，一般鍋爐選配有頭型除氧器，遙遙機(jī)組1000t/h以上采用無塔型除氧器等。

提高除氧器效率的方法

運(yùn)行中提高除氧器效率的方法及可能造成氧含量遙遙標(biāo)的原因:遙遙內(nèi)各火力發(fā)電廠普遍采用熱除氧方式，雖然除氧器結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，但在運(yùn)行過 程 中仍不時(shí)出現(xiàn)除氧惡化問題。

射水抽氣器水箱水溫對(duì)汽輪機(jī)真空的影響

常見影響汽輪機(jī)真空的因素，簡述射水抽氣器工作狀況與射水箱水溫關(guān)系對(duì)汽輪機(jī)真空的影響。凝汽設(shè)備運(yùn)行的好壞對(duì)整個(gè)汽輪機(jī)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)遙遙有很大影響，影響凝汽真空主要有三項(xiàng).

除氧器換填料層施工方案

除氧器換填料層施工方案對(duì)方運(yùn)行的除氧器填料層發(fā)生脫落情況,我方技術(shù)人員分析認(rèn)為是運(yùn)行時(shí),進(jìn)入除氧器的蒸汽含有腐蝕氣體或進(jìn)水含有腐蝕物質(zhì),造除氧器填料結(jié)腐蝕進(jìn)而脫落。

除氧器投運(yùn)前安全措施

安全措施除氧器投運(yùn)前，安全門遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格，動(dòng)作正常、安全門排汽能力應(yīng)滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要，防止除氧器遙遙壓。

旋膜除氧器改造

旋膜式除氧器除氧頭改造設(shè)計(jì)主要是將原射流式改為旋射膜式，是集旋膜及泡沸縮合為-體的高遙遙能-型水膜式除氧器，具有除氧-率高，換熱均勻，耗汽量小，運(yùn)行穩(wěn)定。

鍋爐取樣冷卻器蛇形管裂紋原因分析及處理

鍋爐汽水取樣冷卻器蛇形管一般有7—11組不等，各取樣點(diǎn)引出后集中到取樣箱冷卻，冷卻器蛇形管其材質(zhì)原設(shè)計(jì)為1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼，全部是由手工彎制而成，取樣冷卻器的冷卻水全部采用工業(yè)水，由工業(yè)水母管接入。

壓力式旋膜除氧器

壓力式旋膜除氧器的壓力高 工作壓力在0.59MPa或0.78MPa（亞臨界機(jī)組用），低壓旋膜除氧器的壓力大于環(huán)境壓力(0.12MPa)、低壓旋膜除氧器的溫度加熱到104度含氧量不大于15ug/L 壓力式旋膜除氧器溫度在160度左右。

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