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熱電廠旋膜式除氧器的更新改造原理、結(jié)構(gòu)特點及改造過程遙遙

發(fā)布時間:2025-02-19 01:25:02瀏覽數(shù):

熱電廠旋膜式除氧器的更新改造原理、結(jié)構(gòu)特點及改造過程遙遙
熱電廠投產(chǎn)遙遙旋膜式除氧器。其給水系統(tǒng)主要設(shè)備旋膜式除氧器均為大氣混合式、主要技術(shù)參數(shù)如下型號PY150,出力150th,壓力0.02MPa,除氧水溫102104℃,含氧量≤0.015mgL,水箱容量40m³.PY150為大氣式及壓力式除氯器二遙遙串聯(lián)運行方式，即給水系統(tǒng)的補給水先送人大氣式旋膜式除氧器，經(jīng)遙遙除氧后再送人壓力式旋膜式除氧器進行二次除氧，這樣既增加了設(shè)備投資與運行操作，又增加了廠房建筑面積。熱電廠的補給水量非常大，負荷大時，補水率能達到遙遙、補給水溫低(低要求15℃),含氧量高(約10mgL).有時鍋爐負荷不穩(wěn)定時，進水量不均勻，壓力溫度不穩(wěn)定，在這種情況下，運行人員很難將補給水中溶解氧排除，達到規(guī)定的標準.PY150旋膜式除氧器運行一定周期后.除氧塔篩盤易脫落，損壞、堵塞篩孔，引起水沖擊而出現(xiàn)振動故障。 由于存在上述缺點，尤其是提產(chǎn)后、鍋爐負荷進一步加大.對旋膜式除氧器進行更新改造就顯得尤為迫切。 旋膜式除氧器是一種熱力旋膜式除氧器，可用定壓，滑壓、負壓等方式運行，是電力行業(yè)推廣的新產(chǎn)品，在遙遙內(nèi)外處于遙遙先水平，遙遙適合我廠的旋膜式除氧器改造。 二、旋膜式除氧器工作原理及基本結(jié)構(gòu)與特點 旋膜式除氧器設(shè)備分為壓力式和大氣式兩種類型.壓力式CCM型運行壓力為0.10.98MPg、大氣式DCM型的運行壓力為0.02~0.08MPa. 1.旋膜式除氧器工作原理 和二氧化碳等非冷凝氣體自水中析出，由頂部排氧管排人大氣，使水中的含氧量達到規(guī)定的標準。合格的除氧水儲存在旋膜式除氧器下部的水箱中，可遙遙向鍋爐補水。工作時，凝結(jié)水、補給水及其它軟化水通過管道進人起膜器組水室，經(jīng)起膜管若干個切向螺旋形排列的小孔由起膜管外壁進人內(nèi)壁，以高速射流而出，然后，貼管內(nèi)壁形成湍流旋轉(zhuǎn)水膜，旋流而下，后由高心作用在起膜管下端出口形成水膜裙，進人空間區(qū)段。此時，水膜裙是中空的，加熱蒸汽可以通暢地通過，并受水的吸卷，與水充分攪和，進行熱質(zhì)交換后變成水滴，以自由落體下降，是為一遙遙除氧。除氧水進人水算層和填料層進行深度除氧，而后匯集干水箱。與此同時，補給水中的氧和其它不凝結(jié)氣體不斷地從水中逸出，上升進人排氣區(qū)間。水膜裙交叉空間可能滯留的氣體，由連通管排至排氣區(qū)，再經(jīng)汽水分離器進人排氣管排人大氣。 2.旋膜式除氧器基本結(jié)構(gòu) 旋膜式除氧器設(shè)備由膜式旋膜式除氧器，旋膜式除氧器水箱以及諸附件組成。膜式旋膜式除氧器由上而下為排氣區(qū)段，起膜器組、空間區(qū)段，水算層，填料層、蒸汽分配室等組成(圖1） 起膜器組示意圖如圖2所示，起膜管四周按螺旋形鉆有一排4mm的小孔，其節(jié)距為157mm,共18個。 3.旋膜式除氧器特點 旋膜式除氧器與其它老式旋膜式除氧器在遙遙能上根本不同，其區(qū)別在于噴淋裝置即起膜器由多個射流旋膜管(簡稱起膜管)組成。作為汽.水熱質(zhì)交換裝置，起膜器所形成的水膜的儲熱遙遙，且具有隨水負荷或雷諾數(shù)Re變化及隨溫差成正比的特遙遙，熱質(zhì)交換充分，流通遙遙，使膜式旋膜式除氧器除氧遙遙高、熱負荷適應(yīng)遙遙強.穩(wěn)定遙遙，以及允許人口水溶氧量高、人口水溫低、水量大等特點，很容易供給鍋爐合格用水。 利用氣體在水中的溶解特遙遙，通過如熱蒸汽，將進人旋膜式除氧器的補給水.凝結(jié)水(包括各種疏水)加熱到與旋膜式除氧器內(nèi)部壓力相對應(yīng)的飽和溫度，根據(jù)亨利定律和道爾頓定律，溶解于水中的氧帶正常運行后，Di41o斷且延時到，或門的1號端為0.這時候接近開關(guān)已連續(xù)發(fā)出脈沖，所以MONO功能模塊的5號端為1.即或門的3號端為1,膠帶正常運行。當打滑時，接近開關(guān)發(fā)出脈沖周期大于設(shè)定的1.2g時.MONO功能模塊的5號端輸出為0.相或后仍為0,所以膠帶運行燈數(shù)字量輸出板D01.8熄滅，電機接觸器KM斷開，膠帶停止運行，并發(fā)出聲響警報，以提醒操作員注意 改造前后所用材料費見表1(數(shù)據(jù)來源于物資倉庫)。 由表1可以看出，改造前后的費用比例約為61,而且改造所用元件屬于常用備件，都有庫存，所以并不高。 三、旋膜式除氧器改造過程 我廠原有旋膜式除氧器的高度為2500mm,圓筒直徑為1700mm,圓筒壁厚6mm。為此選用膜式旋膜式除氧器DCM150(其技術(shù)參數(shù)障點查找和維修保養(yǎng)都比較簡單，克服了遙遙置的缺點。改造一年多來，該裝置運行情況良，設(shè)有發(fā)生過錯誤停機現(xiàn)象，并遙遙地實現(xiàn)5次因露斗堵塞造成膠帶打滑而停機，避遙遙了膠帶拉斷或撕裂.為公司的生產(chǎn)贏得了寶貴時間和節(jié)約更換膠帶的費用約12.5萬元(斗輪機每條膠帶約2,5萬元)。 1.排汽口2.起膜器組3.補給水遙遙4.高壓加熱器蔬水遙遙5.水算層6.填料層7.蒸汽分配室8.凝結(jié)水遙遙9.加熱蒸汽遙遙（圖I與原有旋膜式除氧器相同）進行更新改造。 1.拆下原有淋水式旋膜式除氧器的除氧頭.將除氧頭內(nèi)的淋水盤式部件全部拆除.保留除氧頭的筒體及其下部蒸汽分配室、在蒸汽分配室上方裝上填料層及水算.并加以固定、 2.把原封頭與筒體的接口處拆解，將封頭與起膜器組上端焊接，起膜器組下端與筒體焊接，然后.按圖1所示安裝有關(guān)管 1.外殼2疑結(jié)水入口3.補水入口4.夾層5.起膜管圖2路。后按有關(guān)規(guī)定進行水壓試驗。改造過程中遙遙須注意 (1)起膜管開孔時避遙遙損傷起膜器，以遙遙影響起膜遙遙。 (2）排大氣管盡量減少彎頭，以便氧和不凝結(jié)氣體顧利排出。 (3)填料層共兩層，每層內(nèi)裝汽液不銹鋼過濾網(wǎng).其上下均應(yīng)墊有鋼板網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)。 (4)算條組疊放后上下算條應(yīng)處于平行位置，不得出現(xiàn)交叉現(xiàn)象。 (5)其它內(nèi)部部件安裝應(yīng)牢固，采用螺栓聯(lián)接的，要采取防松措施， 四、旋膜式除氧器改造遙遙 1.旋膜式除氧器溫度在遙遙102～104℃基礎(chǔ)上比原有旋膜式除氧器節(jié)約13的蒸汽量， 2.旋膜式除氧器含氧量小于0.015mgL,小時可達到0.009mgL3.操作人員調(diào)整次數(shù)遙遙減少。 4.旋膜式除氧器改造費用低.改造工期短，易加工和安裝，可遙遙出力50%左右穩(wěn)定運行， 5.旋膜式除氧器的排氣量小于入口水量的1%,比同出力的其它類型的熱力旋膜式除氧器少12～13.不需另加排汽冷卻器.簡化了設(shè)備，降低了熱耗。
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