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蒸汽余熱真空除氧器工作原理和特點?

發(fā)布時間:2025-02-12 01:26:17瀏覽數(shù):

蒸汽余熱真空除氧器工作原理和特點? 電廠實驗測試,通過真空除氧器蒸汽走向、補水流向、以及填料設(shè)置合理,能地對電廠的蒸汽系統(tǒng)補水進行除氧,為汽輪機蒸汽系統(tǒng)提供持續(xù)穩(wěn)定的含氧量很低的補充水,從而提高了機組的生產(chǎn)效率和設(shè)備的遙遙壽命。
目前某些電廠以及一些企業(yè)的自備電廠的汽輪發(fā)電機組都具有抽汽功能,以滿足工業(yè)用汽和采暖抽汽等需要,這些抽汽有些是可回到汽輪機蒸汽系統(tǒng)中,但遙遙大多數(shù)的用汽都是不能回到蒸汽系統(tǒng)的,為了使汽輪機蒸汽系統(tǒng)能持續(xù)穩(wěn)定運行,就需要向系統(tǒng)中補充相應(yīng)的水,而這些水基本上都是除鹽水,含氧量很高,如果將這些水直接補入系統(tǒng)中,將對系統(tǒng)的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,降低機組遙遙能和遙遙壽命,所以各個電廠都要對補水進行除氧,然后再將水補入系統(tǒng)中。
真空除氧器技術(shù)特點
⑴利用余熱,降本增效。真空除氧器主要是利用機組做完功的蒸汽余熱對補水加熱,使補水加熱到飽和溫度以上,使氧氣從蒸汽中析出并抽走,達到除氧目的溶解度mg·L10102030405060708090100水的溫度℃水中含氧量與水溫關(guān)系圖圖2真空除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖真空除氧器外殼噴嘴抽氣口補水遙遙填料蒸汽遙遙疏水出口補水流動方向蒸氣流動方向氧氣流動方向12343補水遙遙抽氣口抽氣口氧氣析出576氧氣析出補水經(jīng)噴嘴霧化與蒸汽混合遙遙步除氧水滴進入填料層與蒸汽再次接觸受熱第二步除氧1234567的。不但使給水達到了系統(tǒng)運行要求,保護了系統(tǒng)設(shè)備,而且提高了系統(tǒng)余熱利用效率,降低了系統(tǒng)的熱排放,大大降低了企業(yè)的運營,達到降本增效的目的。
⑵安裝空間小而靈活。真空除氧器比較節(jié)省空間,如果是軸向排汽的機組,可將真空除氧器直接安置在凝汽器上面,如果是垂直下排的機組,可將真空除氧器掛在凝汽器側(cè)面,都非常節(jié)省空間。
⑶工作原理本真空除氧器是利用蒸汽加熱補水的熱力除氧方式,將水加熱到飽和溫度,使水中的溶氧從水中析出,通過抽氣系統(tǒng)將析出的氧氣抽出,從而降低水中含氧量,滿足水質(zhì)要求。水中含氧量與水溫度的關(guān)系曲線如圖1所示。當(dāng)水溫越低時,水中溶解的氧就越多,電站系統(tǒng)給水時一般都是常溫,所以含氧量比較高,而隨著水溫的升高,含氧量逐漸降低,當(dāng)水溫達到100℃時,水中含氧量為0。所以為了地除去水中的氧,就要盡可能地提高水的溫度。本真空除氧器即是將水流分流,合理控制進水流場,使水充分的與蒸汽接觸,達到瞬時加熱水的目的,快速提升水的溫度,從而去除水中的氧氣。真空除氧器具體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,在封閉的容器中,補水由容器上部的接管4進入,通過若干個噴嘴2噴出,形成小于0.1mm的霧滴,蒸汽從容器下方接管6引入,通過真空除氧器中部設(shè)置的填料層5,與補水接觸加熱。
其中除氧過程分為兩步,遙遙步在真空除氧器的上部空間,由于水經(jīng)過噴嘴霧化,水滴顆粒變得細(xì)小,與蒸汽相遇時更容易被加熱到飽和溫度,從而析出水中的氧氣,此時80%~90%的溶解氧逸出;第二步初步除氧的補水繼續(xù)下落,落到填料層上,在填料層形成水膜,減小了水的表面張力,第二次加熱蒸汽自填料層下部向遙遙動,對填料層的水膜再次加熱,除去殘留在水中的氣體。離析出來的氣體和少量蒸汽由真空除氧器上部的抽空氣口3抽出。由于補水經(jīng)過加熱后迅速達到飽和溫度,就相當(dāng)于水在1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下被加熱到100℃的飽和溫度,此時水中含氧量理論值為0。當(dāng)然,氧氣的析出除了將水加熱到過飽和以外,還要維持一定的時間,經(jīng)填料加熱除氧后的水,其溶解氧一般可小于0.015mgL。即使進水水溫(在室溫時)的情況下仍能維持除氧后水中的溶解氧含量符合水汽標(biāo)準(zhǔn)。
因此比較適用于補水量較大的鍋爐的給水除氧。該真空除氧器除具有良的除氧遙遙外,較主要的技術(shù)優(yōu)勢是此真空除氧器的蒸汽可引自汽輪機低壓缸排汽,這樣不但回收了低壓缸排汽的尾汽,減小了凝汽器面積,降低了用于回收尾汽的,同時引用了這部分蒸汽對補水進行了除氧,使機組效率大大提高。電廠、化工廠等很多企業(yè)都有蒸汽系統(tǒng),為了設(shè)備系統(tǒng)正常運行,提高設(shè)備的遙遙效率和遙遙壽命,對生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水含氧量的要求都比較高,為防止過高含氧量的循環(huán)水腐蝕設(shè)備,所以這些企業(yè)都設(shè)置了專門的真空除氧器,以降低循環(huán)水的含氧量,而這些真空除氧器大多是采用蒸汽加熱循環(huán)水的熱力除氧方式,且要求蒸汽遙遙都比較高,比如一些電廠的真空除氧器所用的蒸汽就是來自初做功或未做功的高參數(shù)蒸汽,損失了電廠很多部分經(jīng)濟效益。但是,這些企業(yè)又有豐富的做過功的蒸汽,這些蒸汽還具有很高的能量,但又不符合生產(chǎn)設(shè)備自身對所需蒸汽參數(shù)的要求,只能將這部分蒸汽減溫減壓后進行回收,或者是直接排掉,企業(yè)為處理這些“廢蒸汽”還要花費大量資金,造成了相當(dāng)大的資源浪費。
真空除氧器恰能解決這一問題,既能回收這部分蒸汽資源,又能為系統(tǒng)水進行除氧,大大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著電力、工業(yè)的快速發(fā)展,需要真空除氧器設(shè)備的企業(yè)越來越多,真空除氧器的遙遙、功能、遙遙的要求越來越高,一臺除氧遙遙更、更節(jié)能的真空除氧器尤為重要。此真空除氧器在一些企業(yè)遙遙域解決了這一技術(shù)問題,隨著對除氧設(shè)備發(fā)展的進一步研究和改進,它將成為今后電力、工業(yè)企業(yè)遙遙或缺的一部分。
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