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真空除氧器加熱遙遙能介紹及結(jié)構(gòu)形式選擇?

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真空除氧器加熱遙遙能介紹及結(jié)構(gòu)形式選擇? 噴管 編號 管徑 mm 孔徑 Dmm 孔間距 Smm 相對孔間 距SD 孔數(shù) 〃個(gè) 開孔總面積Amm2 1號 076X5 10 25 2510 49 3846.50 2號 076X5 8 20 208 77 3870.44 …alBL気f 4 J t i— A」B」 k—XBB 目前,市場上主流的真空除氧器型式是一體化真空除氧器。通過試驗(yàn),模擬了一體化真空除氧器的除氧過程,研究水下加熱裝置、給水含氧童、給水過冷度、給水流量對一體化真空除氧器除氧遙遙能的影響。
1概述一體化真空除氧器集除氧與儲水于一身,是火電和核電機(jī)組中處理給水的關(guān)鍵設(shè)備,其除氧遙遙的優(yōu)劣,直接影響著機(jī)組的安全運(yùn)行。現(xiàn)以一體化真空除氧器為研究對象,對一體化真空除氧器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及影響其除氧遙遙能的主要因素進(jìn)行了分析,通過一體化真空除氧器試驗(yàn)系統(tǒng),對影響除氧遙遙能的各項(xiàng)因素進(jìn)行了研究。
2試驗(yàn)過程一體化真空除氧器的除氧遙遙,主要與真空除氧器霧化噴嘴、給水溫度、工作壓力、負(fù)荷、給水含氧量、水下加熱方式等因素有關(guān)。通過試驗(yàn),模擬了一體化真空除氧器的除氧過程。在試驗(yàn)過程中,給水從真空除氧器頂部的彈簧噴嘴噴入,并被霧化。加熱蒸汽通過水下加熱裝置,從真空除氧器的水空間送入,對給水進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)對給水的除氧。試驗(yàn)中,利用蒸汽作為水下加熱熱源,在給定的給水流量下,通過2種不同結(jié)構(gòu)的水下蒸汽加熱裝置,試驗(yàn)研究了給水過冷度、給水含氧量等參數(shù)的變化,尋找影響一體化真空除氧器除氧遙遙能的規(guī)律。
3試驗(yàn)裝置真空除氧器筒體為臥式圓筒形容器,如圖1所示。筒體的直段長度為3000mm,直徑為2400mm。在真空除氧器頂部布置有給水入口、蒸汽與熱水入口、排氣孔、壓力測量孔及溫度測量孔。取樣口編號為1〜4,卩〜匸分別代表1〜4號取樣口水艙內(nèi)除氧水含氧量及溫度測點(diǎn),T5代表噴嘴霧化空間內(nèi)的溫度真空除氧器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),如圖2所示。真空除氧器的頂部為水室,水室底部安裝有額定流量為13.5th的彈簧噴嘴,給水通過噴嘴霧化后進(jìn)行初步除氧。噴嘴下方為霧化空間,霧化空間之下是真空除氧器的水空間,水空間內(nèi)安裝了水下加熱裝置。為了研究真空除氧器中除氧水沿流程的含氧量及與溫度變化,結(jié)合試驗(yàn)實(shí)際情況,在水空間內(nèi),設(shè)置了3塊隔板,將水空間分割為4個(gè)水艙,如圖3所示。真空除氧器的除氧水出口,位于真空除氧器內(nèi)除氧水流程的末端,即4號水圖2真空除氧器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖3真空除氧器內(nèi)部水艙的布置圖在水下加熱裝置中,試驗(yàn)時(shí)選用J2種不同結(jié)構(gòu)的噴管。噴管的管徑、孔徑與孔間距等參數(shù),如表1所示。噴管的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示。圖4噴管的結(jié)構(gòu)示意圖4試驗(yàn)工況進(jìn)行水下蒸汽加熱除氧試驗(yàn)時(shí),設(shè)定了各項(xiàng)參數(shù)及試驗(yàn)裝置。
(1)真空除氧器內(nèi)參數(shù)壓力約0.4MPa(飽和溫度約為143.6°C);水位0.8m。
(2)給水參數(shù)霧化裝置為2個(gè)彈簧噴嘴,流量約27th;給水過冷度分別為3O°C、5O°C;給水含氧量分別為50fzgL、200"gL'760昭L。
(3)加熱蒸汽參數(shù)壓力約為0.7MPa;溫度約170°Co
(4)水下加熱裝置噴管1號噴管、2號噴管。為使試驗(yàn)結(jié)果更地反映一體化真空除氧器的實(shí)際運(yùn)行情況,試驗(yàn)中,給水經(jīng)噴嘴噴入真空除氧器經(jīng)除氧后排出真空除氧器所需時(shí)間,應(yīng)與真空除氧器實(shí)際運(yùn)行所需時(shí)間遙遙。基于此原則,并結(jié)合試驗(yàn)實(shí)際情況,經(jīng)計(jì)算后,確定試驗(yàn)過程中真空除氧器筒內(nèi)水位維持在0.8m左右較為合適。
5調(diào)節(jié)試驗(yàn)參數(shù)的方法
(1)水下加熱蒸汽的參數(shù)在試驗(yàn)中,通過調(diào)節(jié)鍋爐分汽缸出口處的閥門,控制蒸汽的壓力,采用調(diào)節(jié)閥自動(dòng)或手動(dòng)控制蒸汽的流量。當(dāng)加熱蒸汽經(jīng)噴管進(jìn)入真空除氧器水空間時(shí),加熱蒸汽與除氧水進(jìn)行熱交換,加熱蒸汽會發(fā)生凝結(jié)和放熱現(xiàn)象。除氧水吸收熱后,部分除氧水產(chǎn)生汽化,汽化后蒸汽穿過水層進(jìn)入真空除氧器的汽空間,繼續(xù)對給水進(jìn)行加熱。當(dāng)加熱蒸汽流量較大時(shí),可能有部分加熱蒸汽直接穿過水層進(jìn)入汽空間。
確定水下蒸汽的流量,計(jì)算方法為Qw=Gw(id—hw)(1)Qv=Gv(hv—hd)(2)Qw=Qv(3)由式(1)〜式(3)得C(hahw)o5=(知一膈)Gw式(1)中(丄為給水吸收的總熱量,kJ;Q。為水下加熱蒸汽放出的熱量,心;如為除氧水的比培,kJkg;知為蒸汽的比焙,kJkgMw為給水的比焰,kJkg;G。為蒸汽流量,th;G.為給水的流量,th。G”可由流量計(jì)測得,娘、幻、隊(duì)可根據(jù)其溫度查水蒸氣熱力遙遙質(zhì)表得到,由此可算出水下蒸汽加熱所需的流量G.。給水含氧量試驗(yàn)中,采用除氧水回水與自來水以不同比例混合的方法,調(diào)節(jié)給水的含氧量,根據(jù)質(zhì)量守恒原理,計(jì)算所需自來水的混入量,計(jì)算方法為GbwIObw,Gbw+Otw,GwQwGw由式(5)、式(6)得Ow=^hw(Qbw—OTO)+OwLrw式(5)〜式(7)中Ow為給水含氧量,igL;Obw為除氧水含氧量,figL}Om為自來水含氧量,昭L;Gbw為除氧水回水流量,tbuGw為自來水流量,th。Gw、Obw、CL可由儀表測量得到,在給水流量不變的條件下,調(diào)節(jié)除氧水回水和自來水的流量,使其比例發(fā)生變化,達(dá)到對給水含氧量進(jìn)行調(diào)節(jié)目的。給水溫度將除氧水的回水通過冷卻器降溫后,再與自來水混合。通過調(diào)節(jié)冷卻器流量的大小,控制給水的溫度,達(dá)到試驗(yàn)工況的要求。除氧水回水與自來水混合前溫度Gw計(jì)算方法Gbc,九beIGg,itw•hw式(8)中知e為除氧水回水被冷卻后的比焰,kjkg;A為自來水的比焙,kJkg;Gw、0晾、CU等參數(shù),在確定給水的含氧量后,即可獲得;Mw可根據(jù)給水溫度,查水的熱力遙遙質(zhì)表得到,由此,可以算出砧。再依據(jù)水的熱力遙遙質(zhì)表,就可得出除氧水回水冷卻后的溫度,通過調(diào)節(jié)冷卻水量,實(shí)現(xiàn)除氧水回水溫度的調(diào)節(jié),使得給水溫度達(dá)到試驗(yàn)工況的要求。
6試驗(yàn)結(jié)果與分析

6.1加熱給水的遙遙能分析真空除氧器運(yùn)行時(shí),對于不同的給水過冷度,需有足夠的遙遙能將其加熱至飽和狀態(tài),才有利于給水的除氧。為研究一體化真空除氧器對給水加熱的能力,當(dāng)給水流量一定時(shí),通過試驗(yàn),研究一體化真空除氧器對于不同給水過冷度的加熱能力。當(dāng)水下蒸汽加熱裝置分別采用1號、2號噴管,給水流量約為27th,給水過冷度為30°C與50°C時(shí),一體化真空除氧器筒內(nèi)溫度分布情況,如表2所示。從表2可知,該一體化真空除氧器對給水的加熱遙遙能良。對于2種不同的水下蒸汽加熱裝置,當(dāng)給水流量為27th、給水過冷度分別為30°C與50°C時(shí),給水均能被真空除氧器內(nèi)蒸汽加熱至真空除氧器內(nèi)壓力相應(yīng)的飽和溫度。真空除氧器的給水被彈簧噴嘴霧化后,給水的受熱表面積增加,隨后被霧化空間內(nèi)的蒸汽充分加熱,達(dá)到了飽和溫度,滿足初步的除氧要求。真空除氧器內(nèi)各水艙的除氧水溫度,均達(dá)到了飽和溫度,在水下加熱蒸汽的擾動(dòng)下,進(jìn)行了深度除氧。
6.2給水含氧畳對除氧遙遙能的影響水下加熱裝置給水過冷度°c給水流量t・h1真空除氧器內(nèi)飽和溫度°c真空除氧器內(nèi)水艙溫度笆霧化空間溫度笆
1號取樣口2號取樣口3號取樣口4號取樣口
1號30141.87142.68142.45142.27142.49142.36
5027142.15142.69142.45142.62142.82142.62
2號30142.15143.29143.06143.15143.35143.13
50142.05142.69142.49142.62「142.82142.62
對于2種不同結(jié)構(gòu)的水下蒸汽加熱裝置,當(dāng)給水流量為27th、給水過冷度30°C與50°C時(shí),不同給水含氧量對一體化真空除氧器除氧遙遙能影響曲線,如圖5所示。(d)2號噴管給水的過冷度為50笆
圖5除氧遙遙能的影響曲線通過試驗(yàn),從幾個(gè)方面分析了試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)利用水下蒸汽進(jìn)行加熱時(shí),在相同的給水過冷度、給水流量下,除氧水的含氧量隨著真空除氧器給水含氧量的增加而增加。盡管給水的流量不變,但進(jìn)入真空除氧器內(nèi)的氧氣總量在增加,使得真空除氧器內(nèi)傳質(zhì)的負(fù)荷增大。當(dāng)給水含氧量增大時(shí),真空除氧器內(nèi)蒸汽與除氧水之間的氧傳遞的平衡被破壞,此時(shí)進(jìn)入真空除氧器內(nèi)的氧量大于排氣的排出氧量,使得真空除氧器內(nèi)蒸汽中氧氣濃度上升,蒸汽中氧氣的分壓力上升,會直接導(dǎo)致除氧水中氧濃度的上升。隨著真空除氧器的持續(xù)運(yùn)行,進(jìn)入真空除氧器的氧量將與排氣的排出氧量達(dá)到新的平衡,將除氧水向汽空間產(chǎn)生氧傳遞的平衡濃度,保持在一個(gè)較高的水平。此時(shí),蒸汽中的氧濃度將維持在一個(gè)較高水平,也使除氧水的氧濃度維持在較高的水平。
試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),真空除氧器1號水艙內(nèi)的除氧水含氧量較高,沿除氧水流程(依次流經(jīng)2號、3號、4號水艙),除氧水的含氧量依次遞減,在4號水艙內(nèi)除氧水的含氧量達(dá)到小值。這是因?yàn)檎婵粘跗鞯慕o水,經(jīng)彈簧噴嘴霧化并初步除氧后,先落入1號水艙,1號水艙的除氧負(fù)荷較大,且除氧時(shí)間不夠充分,但隨著除氧水依次經(jīng)過2號、3號、4號水艙,傳熱及傳質(zhì)不斷加深,除氧水中剩余的溶氧不斷被析出,使得除氧水的含氧量不斷下降,完成了對給水的深度除氧。當(dāng)真空除氧器的給水含氧量從50ptgL升至760MgL,4號水艙內(nèi)除氧水的含氧量增至7昭L以上。當(dāng)給水含氧量約為200、gL時(shí),分別采用了2種不同結(jié)構(gòu)的水下加熱裝置,4號水艙內(nèi)除氧水的含氧量仍低于7MgLo此時(shí),真空除氧器的出水滿足《火力發(fā)電廠及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》(GBT121452008)對鍋爐給水含氧量的要求。




6.3給水過冷度對除氧遙遙能的影響分別采用2種不同結(jié)構(gòu)的水下蒸汽加熱裝置、給水流量為27th,在不同的給水含氧量條件下,分析給水過冷度對一體化真空除氧器除氧遙遙能的影響,給水過冷度對除氧遙遙能的影響曲線,如圖6所示。(a)l號噴管的給水過冷度3O°C含氧量48僱L、過冷度50P含氧量57Mg(b)l號噴管給水過冷度30P含氧量217席L、過冷度.50笆含氧量205MgL真空除氧器筒內(nèi)水艙編號(f)2號噴管給水過冷度30P含氧量749昭L、過冷度50笆含氧量768卩gL圖6給水過冷度對除氧遙遙能的影響曲線!•3i、MIw«I嶠遂分析試驗(yàn)結(jié)果可知,在給水含氧量、給水流量、水下加熱裝置一定時(shí),給水過冷度較大,真空除氧器內(nèi)除氧水的含氧量。當(dāng)給水含氧量較小時(shí),給水過冷度對除氧水含氧量的影響并不遙遙,但隨著給水(c)l號噴管給水過冷度3OP含氧量757昭L、
過冷度5(TC含氧量753昭L含氧量不斷增大,給水過冷度對除氧水含氧量的影響就越大。這是因?yàn)楫?dāng)給水過冷度較大時(shí),加熱給水所需的蒸汽量也較大,大量蒸汽從噴管噴入真空除氧器水空間時(shí),對除氧水?dāng)_動(dòng)更加劇烈,使傳熱傳質(zhì)更加強(qiáng)烈,有利于除氧水中溶氧的析出。
6.4給水流對除氧遙遙能的影響當(dāng)進(jìn)行水下蒸汽加熱、給水過冷度為30C、給水含氧量不同時(shí),給水流量分別為13.5th(單噴嘴)和27th(2個(gè)噴嘴),分析給水流量對真空除氧器遙遙能的影響,給水流量對真空除氧器遙遙能的影響曲線如圖7所示。(d)2號噴管給水過冷度300含氧量48昭L、過冷度50笆含氧量57MgL70(a)給水流量13.5th含氧量為61悠L、
給水流量27th含氧量為50jxgLT給水過冷度30P—給水過冷度50P真空除氧器筒內(nèi)水飽編號(e)2號噴管給水過冷度30°C含氧量210MgL,
過冷度50°C含氧量236agL(b)給水流量13.5th含氧量為208昭L、
給水流量27th含氧量為207«gL真空除氧器筒內(nèi)水艙編號(c)給水流量13.5th含氧量為752昭L、給水流量2?th含氧量為766昭L圖7給水流量對真空除氧器遙遙能的影響曲線由試驗(yàn)結(jié)果可知,利用相同的水下加熱裝置,在給水過冷度、給水含氧量給定的情況下,當(dāng)給水流量為13.5th時(shí),艙內(nèi)除氧水的含氧量比給水流量為27th時(shí)的含氧量低,當(dāng)給水流量增大,而真空除氧器內(nèi)的水位不變,除氧水在真空除氧器內(nèi)停留的時(shí)間為給水流量為27th時(shí)的兩倍,除氧水在真空除氧器筒體內(nèi)停留的時(shí)間更長,使除氧水中溶氧的析出更加遙遙,提高了除氧遙遙。單噴嘴的霧化遙遙要優(yōu)于2個(gè)噴嘴的霧化遙遙,會略微影響除氧的遙遙。本項(xiàng)目研究的一體化真空除氧器對給水的加熱遙遙能良。利用2種水下加熱裝置,在給水流量為27th、給水過冷度為30°C與50°C的工況下,給水均能被蒸汽加熱至與真空除氧器壓力相對應(yīng)的飽和溫度。真空除氧器的給水被彈簧噴嘴霧化后,給水的受熱表面積增加,隨后被霧化空間內(nèi)的蒸汽充分加熱,達(dá)到了飽和溫度,滿足了初步除氧的要求。本項(xiàng)目研究的一體化真空除氧器除氧遙遙能良。采用2種不同結(jié)構(gòu)的水下蒸汽加熱裝置,當(dāng)加熱方式為水下蒸汽加熱、給水流量為27th、給水過冷度為30°C與50°C時(shí),給水的含氧量約為200MgL,經(jīng)真空除氧器處理后,出水的含氧量低于7gL。給水過冷度較大時(shí),除氧的遙遙更,但過冷度的差異對除氧遙遙的影響并不遙遙。當(dāng)減小給水流量時(shí),真空除氧器內(nèi)除氧水的含氧量比給水流量大時(shí)要更低,這是因?yàn)槌跛谡婵粘跗鲀?nèi)停留的時(shí)間比較長,使水中溶氧被充分析出,除氧的遙遙更。3.6換熱管材質(zhì)的選擇遙遙內(nèi)高加換熱管大多都采用SA—556Gr.C2碳鋼管,由于該種材質(zhì)的耐沖蝕能力較差,導(dǎo)致?lián)Q熱管的管壁減薄量比較大,影響了高加設(shè)備的運(yùn)行壽命。采用不銹鋼換熱管可提高換熱管的抗沖刷能力,延長換熱管的遙遙壽命,據(jù)統(tǒng)計(jì),不銹鋼換熱管的遙遙壽命,可達(dá)20年,而碳鋼換熱管的遙遙壽命,僅為8〜10年。從長遠(yuǎn)計(jì),不銹鋼換熱管的前期資金較大,但從設(shè)備長期運(yùn)行效益考慮,采用不銹鋼換熱管更加合理。通過分析高壓加熱器的遙遙管原因,對各種影響因素進(jìn)行了分析,解說了換熱管損壞的主要原因,為換熱管的損壞分析,提供了很的借鑒經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),對機(jī)組的運(yùn)行調(diào)試,提出了一些操作方面的要求,也為換熱管的遙遙管分析提供了參考。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,模擬高壓加熱器運(yùn)行狀況的技術(shù)不斷出現(xiàn),可更加充分地分析影響高壓加熱器遙遙壽命的各個(gè)因素,也為提高高壓加熱器的遙遙壽命提供了保障。
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