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真空電化學(xué)除氧器除氧后的蒸汽夾雜著部分氣體對(duì)空排放問題說明？

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真空電化學(xué)除氧器除氧后的蒸汽夾雜著部分氣體對(duì)空排放問題說明？
真空電化學(xué)除氧器除氧后的蒸汽夾雜著部分氣體對(duì)空排放問題說明？遙遙電力介紹的是一家化肥公司的兩套80萬噸硫磺制酸裝置，均配套設(shè)置了余熱鍋爐，其額定蒸發(fā)量為每臺(tái)123th,2臺(tái)余熱鍋爐共用一臺(tái)真空電化學(xué)除氧器。公司I期硫酸裝置技改新增低溫位熱能回收裝置(HRS裝置),利用SO3吸收過程中釋放出的熱量副產(chǎn)1.0MPa蒸汽，供磷酸濃縮遙遙，其額定蒸發(fā)量為45th。2套硫酸裝置及HRS裝置共配套了兩臺(tái)真空電化學(xué)除氧器，通過蒸汽熱力除氧，使進(jìn)入鍋爐的給水中氧含量達(dá)到要求，除氧后的蒸汽夾雜著部分氣體放空，造成熱量損失和噪聲，影響周邊環(huán)境，同時(shí)減少了冷凝水回用量，據(jù)估計(jì)兩臺(tái)真空電化學(xué)除氧器每小時(shí)放空蒸汽約3t左右，給公司造成一定經(jīng)濟(jì)損失。真空電化學(xué)除氧器改造方案乏汽回收方式為真空電化學(xué)除氧器的排汽進(jìn)入相串聯(lián)的兩臺(tái)蒸汽節(jié)能器中(新增下述2臺(tái)設(shè)備),蒸汽余壓克服節(jié)能器的換熱阻力，將真空電化學(xué)除氧器乏汽冷凝成水，循環(huán)水被加熱，經(jīng)節(jié)能器分離的氧氣和不凝遙遙氣體通過排氣口自動(dòng)排出系統(tǒng)，冷凝水在液位控制器的作用下，經(jīng)高位差排入脫鹽水中間補(bǔ)給水箱。設(shè)備選型通過增加1臺(tái)帶翅片列管冷卻器和1臺(tái)列管冷凝器串聯(lián)，來實(shí)現(xiàn)真空電化學(xué)除氧器乏汽回收的目的。設(shè)備選型計(jì)算如下1)真空電化學(xué)除氧器排汽流量為5th2)冷凝水焓值(94℃)為397.5kJkg3)蒸汽焓值(0.05MPa)為2697kJkg4)蒸汽總放出熱量為5×(2697397.5)×1000=11497500kJh5)蒸汽總放出熱量為114975003600=3193.75kW6)需要冷卻水量(10℃溫差)為11497004.2101000=273.75t7)取傳熱系數(shù)K為1000W(m2·℃)8)對(duì)數(shù)平均溫差△tm為(7464)LN(7464)=68.9其中蒸汽為94℃,冷氣水為20℃,溫差10℃。通過實(shí)施硫酸真空電化學(xué)除氧器乏汽、磷酸濃縮冷凝水閃蒸汽回收改造，在生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用，使對(duì)空排放的閃蒸汽得以回收利用，避遙遙造成很大的熱能損失，影響周邊環(huán)境，結(jié)合當(dāng)前經(jīng)濟(jì)、市場形勢，煤炭上漲，能源緊張的形勢，能源的充分利用顯得更加重要，同時(shí)還能為公司帶來較的經(jīng)濟(jì)效益。
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