熱電廠#5機(jī)組旋膜式除氧器振動(dòng)的原因分析及解決方法熱電廠#5機(jī)組旋膜式除氧器在各種工況下產(chǎn)生振動(dòng)的原因，并根據(jù)生產(chǎn)振動(dòng)的原因及運(yùn)行方面提出的合理的解決方法。

(一)設(shè)備和現(xiàn)象介紹熱電廠#5機(jī)組為哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的0C159N20012.7535535型遙遙中間再熱，三缸兩排汽，雙抽冷凝工況汽輪機(jī)。

機(jī)組有兩臺(tái)除氧器，分別為YGXC708型高壓旋膜式除氧器和GXC150大氣式低壓旋膜除氧器，給水泵采用兩臺(tái)CHTC55SP2型多遙遙離心泵。

#5機(jī)組高壓除氧器的工作壓力為0.1783~0.6819MPa,設(shè)計(jì)工作壓力為0.88MPa;低壓除氧器的工作壓力為0.02Mpa，設(shè)計(jì)工作壓力為0.18Mpa，低壓旋膜式除氧器下水管道設(shè)置兩臺(tái)補(bǔ)水升壓泵向高壓旋膜式除氧器補(bǔ)水。

高壓旋膜式除氧器水源有低壓旋膜式除氧器通過補(bǔ)水升壓泵的補(bǔ)水，運(yùn)行中凝結(jié)水上水，高壓加熱器的疏水。

高壓除氧器汽源有機(jī)組四段抽汽，門桿露汽，廠用輔汽聯(lián)箱來汽，鍋爐連排擴(kuò)容器的排汽。

在運(yùn)行中，多次出現(xiàn)了高壓除氧器或其連接管道發(fā)生振動(dòng)的情況，這種情況造成旋膜式除氧器及其管道承受額外的交變應(yīng)力，影響設(shè)備壽命，對設(shè)備的安全運(yùn)行造成很不利的影響。

(二)旋膜式除氧器產(chǎn)生振動(dòng)的原因分析1、旋膜式除氧器原理凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氣頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了.上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(經(jīng)試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用)，在遙遙短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提升，而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)遙遙理想，水溫達(dá)到飽和溫度。

氧氣即被分離出來，由于旋轉(zhuǎn)水流基本.上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下，在旋膜管中間形成汽一氣通道，不存在氣體流動(dòng)死區(qū)，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧遙遙差的一種原因)。

2、旋膜式除氧器原因分析高壓旋膜式除氧器振動(dòng)主要發(fā)生在以下工況(1)機(jī)組啟動(dòng)初期投用高壓除氧器再沸騰時(shí)；(2)機(jī)組停運(yùn)時(shí)；(3)負(fù)荷大幅度波動(dòng)時(shí)或來水、來汽壓力大幅度波動(dòng)時(shí)；(4)高壓除氧器或管道暖管不充分時(shí)。

(三)旋膜式除氧器解決方法1.機(jī)組啟動(dòng)初期投用高壓除氧器再沸騰時(shí)機(jī)組啟動(dòng)初期，根據(jù)除氧器水溫需要投用再沸騰時(shí)，由于再沸騰管直接插入除氧器水箱底部，若汽門開度過小，進(jìn)汽量小，壓力低，燕汽從管中逸出后，不能到達(dá)水面就冷卻凝結(jié)，并形成一定空間內(nèi)的真空，周圍的水向此空間涌入，形成水錘發(fā)生振動(dòng)。

這種振動(dòng)發(fā)生在除氧器水箱內(nèi)，經(jīng)過周圍水的緩沖作用，對水箱壁的沖擊比較有限。

當(dāng)汽門開度稍大，進(jìn)汽多時(shí)，壓力較高，對水形成連續(xù)加熱，汽泡不會(huì)凝結(jié)，可防止振動(dòng)的發(fā)生，但在實(shí)際操作過程中，運(yùn)行人員應(yīng)注意不能將再沸騰蒸汽開度過大，因再沸騰汽源來自輔汽聯(lián)箱，壓力在1.0Mpa左右，若開度過大，會(huì)對除氧器水箱產(chǎn)生沖擊，也會(huì)振動(dòng)劇烈。

因此，在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視高壓除氧器壓力、溫度上升速度，控制除氧器內(nèi)升壓速度牛0.01MPamin;給水加熱速度為1.5~2Cmin.2.機(jī)組停運(yùn)時(shí)當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)，鍋爐上水量變得很小，即使以將壓力、溫度調(diào)整切為手動(dòng)，水、汽進(jìn)入不再連續(xù)，造成除氧頭內(nèi)汽、水的不匹配，形成汽托水或水壓汽的現(xiàn)象，引起除氧頭內(nèi)旋膜管或管板的熱沖擊而形成振動(dòng);另外，即使除氧器已經(jīng)不再補(bǔ)水(存水已足夠鍋爐遙遙)時(shí)，由于進(jìn)水管在進(jìn)入除氧頭之前有一段水平段，容易存水，而此時(shí)為防止給水泵的汽蝕，遙遙須遙遙除氧器內(nèi)有定的壓力，但進(jìn)汽量又很小，造成蒸汽與進(jìn)水管水平段內(nèi)的積水作用引起水擊，使這個(gè)管段振動(dòng)。

為防止機(jī)組停運(yùn)時(shí)的振動(dòng)，我們采取了以下措施機(jī)組停運(yùn)后，鍋爐關(guān)連排后即關(guān)閉連排至高壓除氧器門將輔汽聯(lián)箱至高壓除氧器供汽調(diào)整門關(guān)小，遙遙進(jìn)入高壓除氧器的汽量非常少通過低壓除氧器管路上的補(bǔ)水升壓泵向高壓除氧器上水，且將補(bǔ)水流量調(diào)整到比，緩慢向高壓除氧器上水，同時(shí)稍開高壓除氧器底部事故放水門，進(jìn)行換水，降低高壓除氧器內(nèi)水溫。

這種辦法在機(jī)組跳機(jī)后重新啟動(dòng)時(shí)有非常重要的作用，可以縮短啟動(dòng)時(shí)間。

3.負(fù)荷大幅度波動(dòng)時(shí)或來水、來汽壓力大幅度波動(dòng)時(shí)當(dāng)除氧器負(fù)荷大幅波動(dòng)時(shí)，不但會(huì)造成除氧遙遙變差,而且會(huì)引起除氧頭的振動(dòng)，原因時(shí)進(jìn)水量變化太大，進(jìn)汽量來不及跟隨，使大量蒸汽突然凝結(jié)，產(chǎn)生水錘;或蒸汽全部進(jìn)入旋膜管引起熱沖擊。

遙遙，水、汽壓力突然變化產(chǎn)生振動(dòng)的原因也在于此。

因此，在運(yùn)行中，調(diào)整除氧器的水位、壓力時(shí)要用緩慢、漸進(jìn)的方式，盡量避遙遙此種振動(dòng)發(fā)生。

4.高壓除氧器或管道暖管不充分時(shí)高壓除氧器或管道暖管不充分時(shí)，由于蒸汽與管道、旋膜管、管板等溫差過大，引起材料的熱沖擊并導(dǎo)致熱應(yīng)力過大造成振動(dòng)并影響設(shè)備壽命，同時(shí)蒸汽放熱凝結(jié)，造成真空,蒸汽回補(bǔ)又凝結(jié)，而對材料形成交變熱應(yīng)力并產(chǎn)生巨大振動(dòng)。

因此，暖管時(shí)要遙遙溫度上升幅度遙遙過快，同時(shí)，打開所有應(yīng)開的疏水，防止管道積水，所有管道不應(yīng)有可能積水的部分。

(四)旋膜式除氧器改進(jìn)后的遙遙通過以上幾個(gè)措施的采取，高壓旋膜式除氧器的振動(dòng)得到了控制，在生產(chǎn)中取得了較的遙遙，保護(hù)了設(shè)備安全，延長了遙遙壽命，遙遙了機(jī)組的安全運(yùn)行。

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